【網(wǎng)帶烘干機(jī)主要應(yīng)用范圍】：帶式烘干機(jī)是常用的連續(xù)式干燥設(shè)備，可廣泛應(yīng)用在化工、食品、、建材、電子等行業(yè)，---適用于透氣較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥，對(duì)濾餅類的膏狀物料，帶式干燥機(jī)，也可通過造粒機(jī)或擠條機(jī)制成型后進(jìn)行干燥。
科力達(dá)【網(wǎng)帶烘干機(jī)】主要特點(diǎn)：
每臺(tái)帶式干燥有獨(dú)立的傳動(dòng)裝置，物料停留時(shí)間可調(diào)，操作彈性大，以增強(qiáng)---物料受熱的均勻性，---終水份均勻一致；
【網(wǎng)帶烘干機(jī)構(gòu)造詳情】
由布料裝置、干燥室、主傳動(dòng)系統(tǒng)、蒸汽管路系統(tǒng)、供風(fēng)系統(tǒng)、風(fēng)道、排濕系統(tǒng)、底架及控制系統(tǒng)等部分組成。
1、布料裝置
布料裝置是物料進(jìn)入料斗通過其星形布料器均勻地鋪在*環(huán)網(wǎng)帶上。布料器的動(dòng)力由干燥室的*環(huán)網(wǎng)帶的主動(dòng)軸傳給。
2、 干燥室
干燥室內(nèi)上下安裝了一環(huán)輸送網(wǎng)帶，每環(huán)輸送帶由主動(dòng)軸和被動(dòng)軸支承
3、 主傳動(dòng)系統(tǒng)
干燥室內(nèi)的一環(huán)輸送帶的運(yùn)行，由一臺(tái)功率為2.2kw的電磁調(diào)速電動(dòng)機(jī)或采用變頻調(diào)速，帶動(dòng)一臺(tái)臥式兩級(jí)行星擺線針輪減速機(jī)，再經(jīng)過鏈傳動(dòng)，把低轉(zhuǎn)大扭矩的動(dòng)力傳給傳動(dòng)軸
4、 蒸汽管路系統(tǒng)
鍋爐蒸汽經(jīng)過一系列管、閥、表和各種器件，接到安裝在干燥室供風(fēng)道內(nèi)的蒸汽換熱器上。每個(gè)加熱單元各有一套蒸汽換熱器以提高其蒸發(fā)能力。
5、 供風(fēng)系統(tǒng)
供風(fēng)系統(tǒng)包括每個(gè)加熱單元有一臺(tái)鼓風(fēng)機(jī)、分風(fēng)室、余熱回收風(fēng)道及補(bǔ)充風(fēng)量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)等部分組成。鼓風(fēng)機(jī)的正壓冷氣流先通過換熱器變成熱氣流，然后由回風(fēng)道和管路回收并由鼓風(fēng)機(jī)再次送入換熱器進(jìn)行加熱，氣溫進(jìn)一步提高，當(dāng)穿過第二、層物料，此時(shí)介質(zhì)有較高的相對(duì)濕度，所以直接排放到室外---中。
6、 排濕系統(tǒng)
干燥室內(nèi)的熱氣流完成傳熱傳質(zhì)作用后，載濕廢氣由上風(fēng)道匯總起來，并由排濕系統(tǒng)引風(fēng)機(jī)及時(shí)排放到---中。
7、 底架
帶式干燥機(jī)整個(gè)干燥室支承在一個(gè)剛性底架上，底架兩側(cè)貫通整個(gè)干燥室長度上有兩根落地的縱梁，熱泵帶式干燥機(jī)，以利于滾動(dòng)搬運(yùn)。
8、 控制系統(tǒng)
帶式干燥機(jī)整個(gè)系統(tǒng)由一臺(tái)電控箱控制。每一個(gè)單元都配有獨(dú)立的溫度控制和顯示功能，使其達(dá)到控制的要求。
1、 采用熱泵除濕閉式循環(huán)干燥方式，節(jié)約運(yùn)行費(fèi)用；無廢氣廢熱排放，無噪音污染，；
2、 采用我公司技術(shù)回?zé)嵫h(huán)熱泵除濕方式，桔梗網(wǎng)帶式干燥機(jī)，拓寬了熱泵系統(tǒng)在工業(yè)干燥領(lǐng)域的應(yīng)用，食品帶式干燥機(jī)，干燥性能比普通熱泵除濕干燥節(jié)能30%以上，---節(jié)約運(yùn)行費(fèi)用；
3、可實(shí)現(xiàn) 中低溫干燥方式(10-35℃)，接近自然干燥，---物品的品---、色澤好、產(chǎn)品等級(jí)高，無污染，節(jié)能---，而且更符合衛(wèi)生要求。
4、 干燥過程中物料不變形、不開裂、不變色、不變質(zhì)、不氧化、干燥、干燥后復(fù)水性好、營養(yǎng)成分損失少，儲(chǔ)存期長，比任何傳統(tǒng)干燥設(shè)備更有效地保護(hù)干燥物的色、香、味、個(gè)體形態(tài)和有效成分。
5、 采用封閉循環(huán)干燥方式適用惰性環(huán)境干燥 (氮?dú)狻?--、氣、---氣)，適用于物料、有害有毒物料、有---性氣味物料、易氧化物料、需回收香氣等易揮發(fā)成分的物料；
6、 plc+觸摸屏全自動(dòng)控制方式，性能穩(wěn)定，操作方便；采用可編程控制方式，可設(shè)定不同干燥曲線，滿足不同種類物料干燥方式；
7、 干燥后期(減速干燥)可與傳統(tǒng)蒸汽、電加熱、紅外線、微波干燥結(jié)合使用，縮短干燥周期及節(jié)約后期運(yùn)行費(fèi)用；
8、 采用配套，充分---整個(gè)機(jī)組及設(shè)備性能，谷輪壓縮機(jī)，aclo膨脹閥等；
9、 設(shè)置多重安全保護(hù)功能：相序保護(hù)、缺相保護(hù)、過載保護(hù)、高壓保護(hù)、低壓保護(hù)等。
10、 外觀設(shè)計(jì)美觀大方、機(jī)組占地面積小
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