數(shù)控鉆的特性1、各坐標(biāo)移動(dòng)均采用直流伺服電機(jī)促進(jìn)，操作過程方便快捷，靈活，精度穩(wěn)定。2、通常合理布局為：滑座在床的的身上總長(zhǎng)度緊緊圍繞移動(dòng)，一側(cè)敞開式，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單方便快捷，有益于產(chǎn)品的上下安裝和下班啦清潔衛(wèi)生的消除，有益于設(shè)備維修保養(yǎng)，法蘭數(shù)控鉆銑床價(jià)格，占地面積總面積小，合適長(zhǎng)產(chǎn)品工件的生產(chǎn)制造與生產(chǎn)加工。3、滑座上的立柱和一般搖臂鉆床一樣采用圓柱型立柱，垂臂可以上下調(diào)整，有益于不一樣高度的產(chǎn)品工件的生產(chǎn)制造。4、車床主軸16級(jí)變速，銑削扭距擴(kuò)大數(shù)十倍，為莫式錐孔，可以與此同時(shí)安裝麻花鉆頭。5、床做為鑄鐵件結(jié)構(gòu)，可三節(jié)增加，顧客可以自身選擇或定制。6、x軸即滑座健身運(yùn)動(dòng)采用德國(guó)品牌減速器，齒輪軸，齒輪齒條，---健身運(yùn)動(dòng)時(shí)的彎曲應(yīng)變及健身運(yùn)動(dòng)精度。7、板式床導(dǎo)軌沒有安全防護(hù)拉板，---齒輪齒條，光柵尺和機(jī)電安裝工程電氣開關(guān)不容易遭受外界空氣污染。8、x軸采用進(jìn)口---光柵尺，---x軸定位精度。9、采用西門子plc802d數(shù)控車床，有效的溝通伺服驅(qū)動(dòng)器及**永磁電動(dòng)機(jī)，特性**，---性高，**堅(jiān)固---。10、超薄液晶顯示器，防油跡電腦的鍵盤，外觀精美空氣。
數(shù)控鉆床屬于金屬切削類數(shù)控機(jī)床，主要用于鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、攻絲等加工。在汽車、機(jī)車、鍋爐化工、造船、航空航天、工程機(jī)械等行業(yè)廣泛應(yīng)用。江蘇一重?cái)?shù)控是一家主營(yíng)數(shù)控鉆床的高新技術(shù)企業(yè)，產(chǎn)品主要用于鋼結(jié)構(gòu)、建筑、橋梁、電力、鐵塔、石油、化工等等行業(yè)。
今天為大家分享一下數(shù)控鉆床前期準(zhǔn)備及停機(jī)的保養(yǎng)方法：
1、開機(jī)前的準(zhǔn)備
為及早發(fā)現(xiàn)機(jī)床故障預(yù)防事故出現(xiàn)，開機(jī)前請(qǐng)一定進(jìn)行檢查。
接通電源前：如果電纜、電線外皮破損、裂縫時(shí)，會(huì)造成漏電、觸電危險(xiǎn)。因此，接通電源前，請(qǐng)一定查明有無漏電處。如有漏電、斷電的情況，請(qǐng)立即找人員處理。
請(qǐng)注意：開機(jī)---定要查看機(jī)床周圍是否有其他人員或障礙物，法蘭數(shù)控鉆銑床生產(chǎn)廠家，地面是否有油污、積水。油污和積水有可能導(dǎo)致滑倒摔傷，請(qǐng)擦干凈后再作業(yè)。機(jī)床長(zhǎng)期停止使用后，再次起動(dòng)時(shí)，請(qǐng)仔細(xì)檢查動(dòng)作、聲音、潤(rùn)滑狀態(tài)有無異常。
高速龍門數(shù)控鉆深孔加工是機(jī)械加工中加工難度較大，技術(shù)含量較高、化程度較強(qiáng)、加工成本較高的一種孔加工技術(shù)，一般只有化程度較高，技術(shù)力量較強(qiáng)的生產(chǎn)單位才具有這方面的加工能力，由于石油、航空、、以及工程機(jī)械等行業(yè)大量使用到深孔類的零件，一般在這類大型生產(chǎn)單位都建有一定規(guī)模的深孔加工車間，每年都有較大的生產(chǎn)批量及產(chǎn)值。深孔加工技術(shù)不同于傳統(tǒng)用麻花鉆鉆孔的加工方式，一般要采用的高速龍門數(shù)控鉆頭(如鉆、內(nèi)排屑高速龍門數(shù)控鉆，套料鉆等)，機(jī)床和復(fù)雜的附件來完成，在加工中要使用大量循環(huán)切削液(如深孔切削油(液)或機(jī)油)來完成排屑及冷卻、潤(rùn)滑刀具，切削液的消耗量較大(主要被切屑帶走)，不僅會(huì)對(duì)加工場(chǎng)所造成油污染，法蘭數(shù)控鉆銑床廠家，威脅操作人員的---，而且?guī)в丸F屑的處理又會(huì)造成空氣及環(huán)境的二次污染”㈣，增加制造成本，因此，如何降低加工成本及消除環(huán)境污染是深孔加工技術(shù)研究的一個(gè)重要發(fā)展方向，如果能夠采用干式加工技術(shù)進(jìn)行深孔加工，將會(huì)---的解決以上各種問題，由于深孔加工特殊要求，采用完全干式切削(即完全不使用切削液)在實(shí)際生產(chǎn)中是很難實(shí)現(xiàn)的，因?yàn)樵谏羁准庸ぶ校毒咭揽繉?dǎo)向塊的自導(dǎo)向作用來工作，導(dǎo)向塊與孔壁之間由于相互擠壓會(huì)產(chǎn)生較大的摩擦，在傳統(tǒng)濕式深孔加工中，高壓切削油會(huì)在導(dǎo)向塊與孔壁之間形成一層油膜，加工時(shí)起潤(rùn)滑作用，減小摩擦力;如無油膜，導(dǎo)向塊會(huì)很快被磨損和撕裂，造成切削振動(dòng)或打刀，另外，深孔加工是在封閉空間進(jìn)行的，刀具排屑通道較長(zhǎng)，加工中產(chǎn)生的切削熱量遠(yuǎn)大于普通車削加工，又不能象普通干式車削加工，通過提高切削速度來加快散熱(這會(huì)造成無法排屑及刀具急劇磨損)，因此，使用亞干式方式進(jìn)行深孔加工可行的研究思路，在加工中使用壓縮空氣驅(qū)動(dòng)微量切削液，混合霧化后，云南法蘭數(shù)控鉆銑床，通過孔壁與鉆桿之間的通道輸送到切削區(qū)，高速噴射到刀一屑接觸區(qū)，充分發(fā)揮切削液的冷卻、潤(rùn)滑作用
登錄后臺(tái)
