煤泥烘干機(攪拌式回轉)工作原理:
物料流程是：水分50-85％左右物料由螺旋輸送機送入攪拌煤泥烘干機實現順流烘干，物料在抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進式前進，滾筒刮板干燥機定制，內置攪拌槳葉裝置將物料充分攪拌打散破碎，物料與熱氣充分質熱交換，水分迅速蒸發汽化，達到干燥效果的物料在熱風作用下快速行進排出滾筒，沒有達到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進，物料在滾筒內進行充分干燥，由此達到干燥效果，完成干燥過程，由螺旋輸送機排出。滾筒內部安裝有震打清理裝置，防止物料與筒壁粘接。 氣體流程是：空氣經熱風爐鼓風機加壓進入熱風爐燃燒加熱，溫度達到600-850℃，被烘干機后引風機吸入烘干機烘干物料、蒸發水分，經過三層換熱，風溫溫度降低到55-60℃排出烘干機，含塵濕氣經過旋風除塵器收塵、濕式除塵器凈化達標排放。
許多用戶發現使用大型煤泥烘干機時，工作一段時間后，大型煤泥烘干機筒體下沉。筒體下沉會損害大型煤泥烘干機設備。比如說影響大型煤泥烘干機的傳動系統和前后接口的密封，降低齒輪的接觸精度，損傷齒輪等。
那么大型煤泥烘干機筒體下沉的主要原因是什么？
大型煤泥烘干機筒體下沉的主要原因是大型煤泥烘干機各部件之間的沖突、螺栓松動引起的各部件的位移、部件的位移導致大型煤泥烘干機設備缸體下沉。大型煤泥烘干機筒體下沉表象不及時處理會加劇沖突，易損件磨損---，減少大型煤泥烘干機的壽命。那么該如何解決大型煤泥烘干機筒體下沉的情況呢？現在小編來講解一下吧：
一步：調整大型煤泥烘干機間隙。
需要調整的是干燥輥和墊片之間的間隙。實際操作是更換成新的墊子，或者在墊子下面墊子。
二步：恢復大型煤泥烘干機筒體的描繪斜度。
這需要調整兩個支撐設備的相對高度，達到描繪規則的數值。兩個大型煤泥烘干機滾輪的中間高差可以用水連接器、經緯儀或連通管等方法測量。
三步：使煤大型煤泥烘干機設備筒體母線的筆直投影再次符合基礎上的基準線。
當遇到遇到大型煤泥烘干機筒體下沉時，不要繼續生產。這對大型煤泥烘干機造成的損傷很大。
煤泥烘干機
煤泥烘干機加入機前濕料的予烘干和延長濕料在機內烘干時間，浙江滾筒刮板干燥機，再加上密封、保濕以及合理的配套措施，使烘干機生產能力與原單筒式烘干機相比，滾筒刮板干燥機生產，提高50-80%，單位容積蒸發強度可達120-180kg/m3，滾筒刮板干燥機價格，標準煤耗僅為6-8kg/t。其技術---、運行參數合理，操作簡單可行。可用于廣泛應用于各個行業的礦渣、粘土、煤、鐵粉、礦粉及其它混合材，建筑業的干混砂漿，黃砂等以及化工、鑄造等行業原材料烘干。
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