橡膠膠輥是有金屬芯和表皮彈性橡膠層制作而成。目---般在造紙、印刷、印染、打字等很多行業看到橡膠膠輥的應用。橡膠膠輥之間的壓力過重會增加橡膠膠輥之間的摩擦力，使膠輥升溫-，加重膠輥之間的擠壓膨脹，加速橡膠膠輥的老化和變形，加快油墨和水的乳化過程，這樣不利于油墨的傳遞。橡膠膠輥日常作業中需要注意哪些。橡膠膠輥表面晶化的處理表面晶化封閉了膠輥表面的毛細孔，會使橡膠膠輥失去親墨的作用，覆膜機膠輥，造成油墨的傳遞布均勻，容易出現油墨的乳化。
印刷膠輥印刷中潤濕液的作用是在印版的空白部分形成均勻的水膜，以圖文部分的油墨向印版空白部分的浸潤，防止臟版；形成新的親水層，從而維持印版空白部分的親水性；利用潤濕液來控制印版表面的溫度。正因為潤濕液有以上作用，這就要求印刷中的潤濕液要有較高的表面活性，并有一定的酸性。下面詳細介紹下潤濕液對印刷膠輥的影響。潤濕液的ph值對印刷輥印刷的影響。潤濕液ph值過低，一會引起版基---腐蝕；二會---油墨干燥。當潤濕液的ph值過低時，潤濕液會和油墨中的催干劑發生化學反應，使催干劑失效。
氧化作用是橡膠膠輥老化的重要原因之一。光波越短、能量越大。對橡膠膠輥起破壞作用的是能量較高的紫外線。紫外線除了能直接引起橡膠分子鏈的斷裂和交聯外，橡膠膠輥因吸收光能而產生游離基，引發并加速氧化鏈反應過程。橡膠膠輥出現老化原因解析。提高溫度可引起橡膠膠輥的熱裂解或熱交聯。但熱的基本作用還是活化作用。提高氧擴散速度和活化氧化反應，從而加速橡膠膠輥氧化反應速度，這是普遍存在的一種老化現象－－熱氧老化。
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