由于加工精度和配合公差、物料顆粒控制、撕碎機壓力、巡檢和維修、密封失效等因素的影響，撕碎機軸磨損現象頻繁出現。如果不及時修復的話會造成設備帶傷運行，造成生產效率低、加速設備老化、影響產品等一系列危害，-時會造成設備停機或者整條生產線的停機，造成生產時間的損耗，延誤交貨日期，甚至造成-的安全生產事故。
接下來我們就通過案例詳細了解一下索雷碳納米聚合物材料技術是如何解決撕碎機軸修復問題的吧！某企業撕碎機動輥支撐側軸承位出現磨損問題，1:12錐，磨損寬度550mm，焊接式撕碎機機軸，單邊磨損-達4mm以上。詳細的修復過程如下：
1. 現場查看撕碎機軸磨損情況；
2. 對磨損部位進行表面烤油處理，直至無火花四濺為止；
3. 對磨損部位進行表面打磨處理；
4. 將碳納米聚合物材料按照比例調和至均勻無色差；
某企業110kw電機傳動側軸承位磨損，軸徑95mm，軸承型號n319，焊接式撕碎機機軸報價，磨損直徑0.1mm左右，轉速1470r/min。針對于該撕碎機軸磨損問題，我們是采用索雷機加工工藝進行修復的，不僅幫助企業有效解決了撕碎機軸修復問題，達到了企業的使用要求，而且為企業-降低了檢修成本和停機時間，得到了企業的高度-。
索雷碳納米聚合物材料技術：針對于不同的設備、不同的問題以及不同的現場施工環境，我們有不同的修復工藝以及修復材料，有針對性的幫助用戶解決設備問題。該技術可以實現快速修復，減少或避免了拆卸，大幅縮短企業停機停產時間，降低因-性或重大設備問題造成的損失。并且修復材料在使用過程中不會產生金屬疲勞磨損，濟南焊接式撕碎機機軸，在設備正常維護保養的前提下，其修復后使用壽命甚-于新部件的使用壽命。
撕碎機是粘膠纖維原液制備過程中重要的單元設備，堿纖維素在撕碎機內通過與cs2氣體發生化學反應，生成纖維素磺酸酯，再經堿溶液溶解后即制的用于紡絲的粘結原液。某企業撕碎機在運行過程中出現軸徑磨損問題，軸承型號：23052cc/w33，軸徑260 mm，軸長度 6000mm，磨損寬度100mm，磨損量1-2mm，轉速12-14r/min，溫度60℃。
企業一開始想過打麻點這種修-式，但是該方式是一種應急措施，修復后軸承內圈和軸的配合僅為點接觸，所以在運行過程中大負荷的情況下，麻點極易產生疲勞磨損，焊接式撕碎機機軸廠家，使用壽命短，只能是臨時應急作用。在這種情況下，企業決定采用我們索雷碳納米聚合物材料技術解決撕碎機軸徑磨損問題，其修復原理是利用前軸肩或者后軸肩作為修復定位面，-修復同心，同時工裝內孔是在車床上進行精加工，滿足修復后圓度及基本尺寸。
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