眾所周知，機(jī)械設(shè)備在使用過程中難免會(huì)出現(xiàn)一些故障。異形刀片造車失敗的---原因是什么？設(shè)備故障造成大量損失。我們簡(jiǎn)單了解一下失敗的原因。
1.異形刀片的油缸或系統(tǒng)中有空氣，影響設(shè)備的正常運(yùn)行。
2.溢流閥閥芯卡死，異形大刀片怎么磨，調(diào)節(jié)手柄松動(dòng)，油泵無法吸油。
3.電磁鐵短路，電磁換向閥閥芯卡死，不能正常工作。
4.刀片卡住或刀片磨損---，未及時(shí)更換。
5.油泵吸油管漏油。
以上幾點(diǎn)是移動(dòng)異形刀片廠家總結(jié)的故障原因。遇到設(shè)備故障后，異形大刀片，可以從以上幾個(gè)方面進(jìn)行檢查。
影響因素
異形刀片的受到多種因素的影響，其中燒結(jié)過程中各種工藝參數(shù)的改變，對(duì)異形刀片的影響。粘結(jié)劑/催化劑材料、基體材料等組成材料，以及顆粒表面清潔度、顆粒度等都決定了異形刀片的性能。
1基體的選擇 由于碳化鎢硬質(zhì)合金具有較高的硬度，較好的導(dǎo)熱性和韌性，因此多采用含有co的碳化鎢硬質(zhì)合金作為pcbn刀片基體。co作為一種溶劑和粘結(jié)劑可以---提高cbn的燒結(jié)度，異形大刀片廠家，增強(qiáng)pcbn的強(qiáng)度[3]，但是碳化鎢硬質(zhì)合金中co的含量不能過高，否則將影響pcbn刀片的耐磨性，縮具的使用壽命。
根據(jù)刀片材料分類可分為：金剛石刀具刀片、碳化鎢刀片、高速片、合金片、鎢片、碳片、錳片、軸承片、彈、skh-51刀片、skd11刀片、9crsi刀片、sks7刀片、sk2刀片、cr12mov刀片、h13刀片、9crsi刀片、6crw2si刀片、w6mo5cr4v2刀片、yg8刀片、yt15刀片、p20刀片、k30刀片以及各種進(jìn)口材料加工制作的刀片產(chǎn)品。
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