葉輪固定式水泥包裝機主要有機身、進料機構、出灰機構、控制機構、微機稱量機構、掛袋機構組成。機身采用型鋼焊接結構、強度高、鋼度大、小巧輕便。
1、進料機構:由擺線針輪減速機,葉輪給料機廠家,帶動小鏈輪,經(jīng)鏈條、大鏈輪帶動給料機轉動完成下料。單嘴包裝機不含給料機
2、出灰機構:由電動機帶動主軸葉輪旋轉,由旋轉的葉輪將水泥排出,經(jīng)出灰管裝入包裝袋。
3、控制機構:由行程開關啟動,經(jīng)微機、電磁閥控制氣缸工作,使出料嘴的開啟,實現(xiàn)電器一體自動的控制。
4、微機稱量機構:該包裝機采用微機稱量,具有調(diào)整方便,袋重穩(wěn)定等特點。
使用注意事項:
1、剛性葉輪給料機使用前,檢查減速機內(nèi)潤滑油的數(shù)量和油的種類,運行一個月后更換新油,以后每年換油一次。
2、連接氣源接口,同時檢查該接口是否被異物堵塞,要---接口干凈暢通;
3、剛性葉輪給料機使用前,一定要確信轉子的旋轉方向為順時針從減速機伸出軸端看,與鏈輪罩殼上箭頭一致;
4、剛性葉輪給料機使用前,打開鏈輪罩殼檢查鏈條的張緊度,在運行過程中應定期檢查;同時給鏈條和鏈輪加涂合適的潤滑脂;
5、在剛性葉輪給料機整個使用過程中,調(diào)整減壓閥使密封處壓力要大于閥體內(nèi)物料壓力0.05mpa為宜,該氣體為無油、干燥的壓縮空氣;
6、在剛性葉輪給料機整個使用過程中,密封處氣源始終存在,只有在確信該閥停運以后,才可以關閉該氣源;
7、剛性葉輪給料機在運轉過程中,應避免因物料顆粒大,葉輪給料機,粘接力強引起的設備超載運轉,或除塵器中遺貿(mào)異物造成的設備卡殼或電機短路導致設備或損壞,建議用戶及時栓查并加裝過載保護裝置。在使用過程中,如設備出現(xiàn)沿軸向漏風、漏灰等現(xiàn)象,可堅固壓料蓋即可。
8、減速機已注足潤滑油00號潤滑脂,剛性葉輪給料機已注足鋰基潤滑脂,投入使用后6-10個月內(nèi),傳動及軸承部件應補充或更換油脂,若在環(huán)境溫度高,潮濕或空氣中灰塵過多時,葉輪給料機,應適當縮短換油時間。
9、剛性葉輪給料機在運輸及安裝過程中,應保持平穩(wěn)、避免碰撞、以至造成殼體斷裂變形等。剛性葉輪給料機輸出軸與輸入軸與其它零件配件時,不允許直接、錘擊、以防損壞。
葉輪給料機一般有直連和側連兩種,常規(guī)一般是指直連葉輪給料機。這臺不銹鋼葉輪給料機根據(jù)客戶要求采用直連設計,同時配備外形采用“方箱形”結構,采用精密加工制造和精密嚙合檢測,箱體采用壓鑄鋁成形,具備整體外形美觀、體積小、散熱快、噪音小、、---等點。
鋼性葉輪給料機是一種比較---的剛性葉輪給料機裝置,它吸取了其他卸料裝備的優(yōu)點,主要用于機械化和自動控制系統(tǒng)中均勻連續(xù)配料、輸送及卸料等。剛性葉輪給料機具有體積小、重量、生產(chǎn)能力強、維修使用方便等諸多特點。是輸送控制煤粉、水泥、生熟料、谷物類等物料的理想設備。
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