中頻鍛造加熱爐主要應用：
中頻整料加熱爐 - 應用于φ18以上鋼、不銹鋼、銅、鋁等的規則圓棒料、方形料或其它形狀毛壞料等的連續透熱;主要用于料整體連續加熱 。中頻鍛造加熱爐由 中頻電源、補償電容箱及工作臺、感應圈、送料機構等組成。根據不同的應用要求，還可能配制紅外測溫儀，控溫儀及送料、卷料等裝置。
中頻鍛造加熱爐主要特點：
(1) 頻率范圍大，從1khz—20khz，可根據具體加熱工件的直徑，選擇合適的頻率。
(2) 中頻鍛造爐整料加熱時，感應圈長度為500mm –1.2米長，同時有多根料在加熱，---了透熱的效果;
(3)中頻整料加熱爐采用連續加熱方式，感應圈內部的負載比較均衡，克服了整個加熱過程中，單根棒料負載從室溫升至1100℃時，負載---的變化而引起的設備實際加熱功率的---變化，中頻鍛造爐公司，使整個連續加熱過程中，設備的實際功率都可以---在額定功率值的85%以上，設備得以有效利用。
(4)加熱銅和鋁等有色金屬時，通過合理設計感應圈和電容，中頻鍛造爐價格，設備的實際功率也可以發揮到功率的85%以上，加熱銅時達到3.5kg/kw?小時的加熱能力。
(5) 比起可控硅中頻電源，不僅體積小，維護方便，更可省電15～20%. 當您需要用到鍛造中頻加熱爐時，可以自己選擇設備功率及效率。
小型鍛造加熱爐根據實際零件尺寸合理選用了孔徑為90mm的感應線圈，淬火感應線圈6個，回火感應線圈5個，淬火使用500kw的中頻電源，回火使用300kw的中頻電源，冷卻用了7.5kw的離心式水泵帶動噴水圈噴水，并使用了一個50t的水冷卻塔，中頻鍛造爐，---其水溫不超過40℃，小型鍛造加熱爐上下料為氣動裝置和接近開關，實現自動上料和下料。
小型鍛造加熱爐通過自動上料***感應加熱***冷卻(淬火)***感應加熱(回火)***自動下料并在連續作業生產線上完成了整個調質工藝。(1)自動上料將零件經人工放料臺，經輸送裝置以旋轉方式送入。(2)感應加熱通過輸送裝置的穩速運行，將零件送入淬火感應線圈中，通過固定式紅外測溫儀測溫，對零件進行預熱***測溫***升溫***測溫的溫度控制，達到淬火溫度進入高壓噴水裝置冷卻，完成淬火過程。(3)回火冷卻后的零件經輸送裝置的穩速動行，將零件送入回火感應線圈進行回火，中頻鍛造爐廠家，后送入下料區。
感應鍛造爐，碳勢的含義是什么?怎樣測量氣氛的碳勢?
感應鍛造爐，將純鐵試樣放在氣體介質中加熱至a3，以上的溫度保溫，介質中的增碳組分會使試樣表向增碳。這是因為在未增碳前純鐵。隨著保溫時間的延續，試樣表面奧氏體碳濃度逐漸，奧氏體的活度不斷增大。
由于氣氛成分基本不變，當增一至定值后增碳與脫碳達到平衡。此后繼續保溫，無論時間長短、介質提供的碳原子只能通過試樣表面向試樣內部擴散，表面碳含量將保持不變。感應鍛造爐。
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