大容量的搪玻璃反應釜的幾大優點搪玻璃反應釜
一 生產能力大
大容量搪玻璃反應釜以單層釜壁取代了傳統的夾套式釜壁，使反應容器不承受或只承受較小的外壓，因而擺脫了傳統的外壓容器由于容積增加而帶來的釜壁過厚、傳熱---等因素的---，使得反應釜的容積量可達到30立方，甚至，這---提高了單釜生產能力。
二 傳熱系數高
反應介質的加熱和冷卻均采用內置板式換熱器，傳熱系數比傳統的盤管式換熱器高 40% ，而且板式換熱器結構較緊湊，有利于在容積較大的反應釜內布置充足的加熱和冷卻面積，使樹脂的合成反應過程進行得均勻、穩定。
三 易于維修
由于內置板式換熱器是可拆卸的，因此易于清洗和維修，有利于減少操作故障，提高生產的穩定性。
綜上所述，大容量反應釜具有生產能力大、傳熱效果好、易于維修特點，應用于生產實踐中可以減少設備臺數，節約廠房投資，減少操作人員，降低生產成本。因此，大容量反應釜愈來愈廣泛地被應用于人造板膠粘劑的生產中。
四 搪瓷脫落的維修
搪玻璃反應釜，會由于運輸、使用、人為等原因造成瓷面脫落，如不加以修補，就會使反應釜被釜里溶劑腐蝕，造成不---的生產停止，如大面積脫落，建議只能返廠重新搪瓷，若小面積脫落就可以用搪瓷修補劑進行修補，這樣既可以節省維修費用，又可以節省時間。
不銹鋼反應釜根據類別又分為真空分散反應釜、高壓反應釜、化工反應釜、磁力攪拌反應釜等。
一、真空分散反應釜：是制造乳品、飲料、制藥產家不可缺少的設備，是用于連續生產或循環處理需要分散、乳化、破碎的物料的均質、乳化設備。主要用于奶油、明膠、單甘膠、奶品和食糖飲料、及其它元素和各種在配合后進行高速攪拌均勻作用。
二、高壓反應釜：高壓反應釜是密封型攪拌罐，采用全封閉設計，---物料始終處于無菌狀態；廣泛應用于石油、化工、食品、、、等行業需真空環境下生產的物料。
三、化工反應釜：化工反應釜也叫攪拌罐，表面采用鏡面拋光，能滿足耐酸、耐堿、耐高溫、耐磨蝕、抗腐蝕等不同工作環境，適用于石油、化工、、冶金等行業進行高溫、高壓的化學反應試驗，對粘稠和顆粒的物質均能達到高攪拌的效果。
四、磁力攪拌反應釜：廣泛應用于石油、化工、食品、、、科研等行業，是完成聚合、縮合、---、烴化、氫化等化學工藝過程的反應設備。
反應釜的清洗方法
反應釜長期使用進程中會堆集很多的塵垢，這些塵垢會影響反響釜的正常作業，添加能源消耗，下降產品。長期使用的反響釜內容易殘留反響物，逐步在反響釜中堆積，不但影響反響的容量，殘留物中的成分有也許會對反響發作影響，有也許對產品發作晦氣影響，-的乃至引起暴聚反響，危及人員和設備安全。
因而反響釜除了嚴厲的平時保護和查看，還要定時對反響釜進行清潔，反響釜清潔主要有機械清潔和化學清潔兩種。
機械清潔
機械清潔是反響釜清潔中通用的辦法，其中的是高壓水清潔，關于通常塵垢如粉末結塊堆積等作用顯著，操作簡略便利，清潔本錢低，損害小，且對釜具損耗通常較小，但適用規模窄。大部分紅產和實驗中反響釜中塵垢用高壓水清潔難以到達作用，---情況下，如聚合反響固體結塊，需求合作別的清潔辦法進行清潔，如敲---碎，切開等。
關于粘稠或吸附性較強的液體類塵垢，可選用擦拭辦法進行清除，該辦法---適用于玻璃類反響釜和琺瑯反響釜，小型釜具適用抹布或試管刷即可到達作用，操作簡略。
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