高分子擴散焊機應用于開關、母線槽、變壓器、電力、新型電動汽車行業安裝，就是我們行業里面常說的軟連接，如銅軟連，鋁軟連，編織線等，常用四柱型型號 40kva、 60kva、80kva、100kva、120kva、160kva、200kva
高分子擴散焊機控制部分采用了plc 和觸摸屏相結合的自動控制系統，如焊接電流、焊接溫度、焊接時間等等一系列焊接的工藝均可在觸摸屏上設定，該設備操作具有自動化、節能、高l效、穩定 。設備在工作中是在一定溫度和壓力下：將銅焊件，鋁焊件，不銹鋼片，鎳片等金屬片緊密貼合一段時間，使接觸面之間的原子相互擴散形成聯接的焊接設備。影響擴散焊過程和接頭的主要因素是溫度、壓力、擴散時間、和表面平整度。擴散焊接的優點是無需焊料，無痕焊接，工件外觀平整光滑。本設備可以調節輸出電流的大小，壓力的大小，使工件得到合理的加熱速度。工件夾緊機構采用了油壓控制系統，使得設備對工件夾緊穩定平穩。
實驗所用母材為2mm厚的紫銅t2和工業純鋁lf21，使用wz-20真空淬火爐，采用搭接的形式對銅鋁進行擴散焊。由于防銹鋁的熔點(657℃)較低，zui終擴散焊溫度tl范圍選擇在500～540℃。保溫時間選擇在50～70min范圍內。施加載荷選擇在2.5～6.5mpa范圍內。
真空擴散焊t2和lf21的主次因素依次為：保溫時間、加熱溫度、施加載荷，zui優水平為：保溫時間60min、加熱溫度540℃、施加載荷4mpa，此時的焊接接頭強度zui大。銅比鋁的擴散速度相對較快，擴散區基本分布在鋁側結合面，擴散區的硬度比母材的硬度高很多。cu/al接頭的擴散區與銅基體界面產生了金屬間化合物cual2，擴散區與鋁基體界面產生了α(a1)+cua12共晶體，銅與鋁在擴散區實現了冶金結合。保溫時間過長、加熱溫度過高，擴散區界面形成過多脆性化合物cua12和過多α(a1)+cua12共晶體，使擴散區過厚，使擴散區強度降低，需要控制擴散區中金屬化合物cual2的形成量和共晶體α(a1)+cua12的長大。
東莞市創源電氣科技有限公司生產的高分子擴散焊機設備專l業焊接軟連接設備銅伸縮節,銅軟連接及母大排是整變壓器與整流柜之間的連接裝置，主要應用于電解鋁廠，有色金屬、石墨碳素、化工冶金等行業。用于大型變壓器與整流柜、整流柜與隔離刀開關之間的連接及母排之間的連接。銅伸縮節是防止因短路或熱賬冷縮引起開關或母線拉斷，利用伸縮節的彈性起保護作用。 我廠是采用zui---的高分子擴散焊機工藝，專l業生產各種高低壓電器設備用軟連接、導電帶、母線伸縮。產品廣泛用于發電機、變壓器、開關、母線、工業電爐、整流設備、電解冶煉設備、焊接設備及其他大電流設備中做柔性導電連接。
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