鋅合金以-般是使用人工過砂，過麻，再過布輪。一個產品要經過幾道工序才可以拿去電鍍。那么著就意味著需要大量的人工來進行拋光。現在人工的成本價格高，主要是拋光工作招人難，現在的年輕人都不愿意做這行工作，因為磨房很臟很多灰塵工作時間長而導致的。所以現在也有部分的廠家在使用設備進行拋光處理。但是因為設備的工藝等原因。產品做出來效果并不理想，導-鍍后達不到一定的效果。
歐泰克通過多次的實驗后研發出來新的工藝，突破了鋅合金拋光的技術難題。根據以前的老辦法是塑膠研磨石把砂線磨掉，然后再用拋光是讓表面磨出亮度，可是因為塑膠石研磨后產品表面會出現麻點，那么拋光無論怎么亮電鍍出來的表面也是不行的。忽視了要電鍍的產品只要平整度不要亮度都可以的重要因素。
歐泰克研發出來的新工藝是以藥的水研磨為主，研磨石為輔。工藝流程如下，首先把產品便面的合模線過240或者180號的砂線以后，以80#的棕剛玉研磨石加上鋅合金專門的研磨劑。把產品表面的砂線，待表面輕微的撞傷老皮磨掉以后。一般研磨時間為兩個小時。然后產品取出換成粗的高頻瓷拋光石加上十分之一的陶瓷塑膠研磨石，鑄件研磨機，加上鋅合金專門研磨藥的水。一般研磨時間在一個半小時把棕剛玉粗磨的痕跡磨掉，然后直接把粗磨的藥的水沖掉以后。直接加入拋光用的藥的水拋光40分鐘左右便可取出進行烘干之后拿去電鍍。電鍍后的效果可以完全達到鏡面的效果。對此工藝產品的毛胚要求是在產品研磨之前必須人工把合模線打掉。產品研磨之前產品從磨具出來不能有撞傷的情況。因為鋅合金是比較軟的合金材料很怕撞傷的。
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振動研磨機的操作說明——振動研磨機依托于容器的規律性振蕩，使工件與拋光磨具發生相對運動，其相較于傳統人工研磨，可充分提升每次物料的加工量，并削減物料研磨、拋光時間，大-低生產成本。以下就是振動研磨機的操作方法：
1、運用前查看震動研磨機零部件有無損壞掉落， 松動。
2、發動電源，使震動研磨機運轉， 看是不是有異常。
3、在倒入商品研磨前，必須將振動研磨機內的商品整理干凈。
4、將商品倒入研磨機內，并根據工件需要，適當增加研磨液及研磨石。
5、正式發動研磨機進行振蕩研磨，待研磨機中止后將商品取出。
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振動研磨機都有哪些部分組成？
振動研磨機是將工件與研磨石或剛珠、研磨液等勻稱混和，沖頭研磨機，呈螺旋式渦旋狀滾翻，以研磨或拋光工件。整機由機體、機座、電機、和支撐點彈簧構成，詳細信息以下：
1、機體：外形為環行槽，研磨機生產廠家，槽內腔鑲有耐磨損且具備延展性、表層整平的pu膠內襯。
2、機座：兩邊帶法蘭圈筒，有地腳螺孔，是整機的支撐部分。
3、電機：是該設備振源，與機體對接在一起，電機上下方外伸軸固定2個偏重鐵，當電機軸轉動時，做到相對的激振力鉅。
4、彈簧：為圓柱壓力彈簧，旋向一般為左旋，鉗子研磨機，彈簧勻稱的擺在機座法蘭盤上。振動研磨機的恢復力恢復力矩，由彈簧供給。
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