沖床側刃是在條帶、卷料側面切出送料定位缺口的凸模。側壓板是對條帶、卷料一側通過彈簧施加壓力，促使其另一側緊靠導料板的板狀零件見介紹。頂桿是以向上動作直接或間接頂出工序件或序料的桿狀零件。頂板是在凹模或模塊內活動的板狀零件，以向上動作直接或間接頂出工序件或廢料見介紹。齒圈見介紹。限位套是用于---沖模閉合高度的管狀零件見介紹。限位柱是---沖模閉合高度的柱形件。定位銷板，沖床價格，見介紹。
沖床固定板是固定凸模的板狀零件。固定卸料板看卸料板介紹是固定在沖模上位置不動的卸料板。固定擋料銷板是在模具內固定不動的擋料銷。卸件器是從凸模外表面卸脫工序件的非板狀零件或裝置。卸料螺釘是固定在彈壓卸料板上的螺釘見介紹。
沖床模具的使用十分重要，如果安裝不合理的話，會直接營銷到沖床模具的使用，甚至導致模具的損壞，因此我們安裝沖床模具時一定根據規定步驟進行安裝，其相關沖床模具安裝步驟如下：
1、安裝前首先應確認模具刃口鋒利，凹模刃口上沒有崩口，凸模沒有缺角。如果有崩口或缺角，請首先刃磨刀口。
2、合模前應在上、下模之間墊入一張硅鋼片，防止由于搬運過程碰傷刀口。
3、在模具裝上沖床前，要用油石把底面和上面的毛刺磨掉，用布條將垃圾清理干凈。如果模具上下平面上有毛刺或垃圾，將引起沖片毛刺超差。
4、調整滑塊行程至合適位置壓緊上模，必須---模柄或模架上平面于滑塊的底面緊密貼合，下模壓板螺釘輕輕壓緊。然后，向上調整滑塊，取出中間的硅鋼片。松開下模壓板螺釘，向下調整滑塊，直至凸模進入凹模3~4mm，壓緊下模壓板螺釘。新模具沖片時凸模必須進入凹模3~4mm，沖床廠家，否則，要出現凸模崩口或凹模漲裂。
5、升起滑塊死點位置，調整沖床打桿止退螺釘，至松緊適宜，然后空轉幾次，觀察模具及沖床各機構工作是否正常。如果沒有異常情況，就可以開始生產了。
鍛壓沖床主要由五個部分組成：沖壓模具，制動器，保護裝置，凸輪控制器和自動上料裝置。 他們履行各自的職責，以---沖壓機的正常使用。下面詳細描述沖壓機的機械結構。
1、沖壓模具
沖壓模具是鍛壓機的典型功能部件，實現了標準化和化生產。 沖壓機上的沖壓，落料，拉伸，切割和其他沖壓過程與沖壓模具密不可分。 沖壓模具工作部分的沖頭和模具安裝在沖壓模具組上。不同的沖壓工藝需要不同的沖頭和模具，但是可以使用相同的沖壓模具組。 沖壓模具由上模板，下模板，導柱和導套組成。已經開發出用于不同規格和型號的壓力機的一系列產品。
2、制動器
在鍛壓機的功能組件中，考慮到其開發，生產和使用的成熟性，摩擦離合器已被標準化。壓機制動是個推廣的。摩擦離合器制動器是沖壓機主驅動器的重要組成部分，其性能直接影響整機的可用性和---性，以及設備的運轉率和維護。 根據摩擦離合器制動器的結構，可分為組合式摩擦離合器制動器和分離式摩擦離合器制動器。根據摩擦副的工作狀態，可分為干摩擦離合器制動器和濕摩擦離合器制動器。根據摩擦離合器-制動控制系統分為氣動摩擦離合器制動器和液壓摩擦離合器制動器。
3、保護裝置
光電保護裝置，集在鍛壓機操作員與危險工作區之間的保護區內有一個不可見的紅外光幕。一旦操作員的某個部分進入保護區域以擋住光幕，控制系統將向沖床執行器輸出信號，以使沖床緊急停止，以防止發生危險動作。可以看出，光電保護裝置本身不能直接保護操作者。它僅向打孔機發送信號，以在發生事故之前停止危險動作。 因此，嚴格來說，光電保護設備應稱為光電保護控制設備。光電保護設備通常分為兩種類型：反射型和直通型。反射光保護裝置由控制器，山東沖床，傳感器和反射鏡組成。光幕由傳感器發射，然后反射回傳感器以被反射器接收；光束光電保護裝置由控制器，發射傳感器和接收傳感器組成組成部分，光幕由發射傳感器發射并由接收傳感器接收。
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