煙臺忠惠聚氨酯設備有限公司是一家生產高壓發泡機的企業，下面為您介紹高壓發泡機高低壓循環切換單元：
1. 液控高、低壓循環切換裝置
液壓控制，控制兩個組份的高、低壓循環切換，使組份形成低能耗循環.
2. 電機調速控制
低壓循環:澆注程序未啟動時，泵電機工作在低速狀態，組份進行低能耗循環.
高壓循環:澆注程序啟動時，泵電機自動切換到高速狀態，組份建立高壓循環.
煙臺忠惠聚氨酯設備有限公司與您分享—— 聚氨酯發泡機的設備基本開機步驟：
1.打開集存庫電源，聚氨酯pu發泡機操作，將復位鍵按下，檢查各區域的光電及行程開關是否---。將轉換開關打到手動，手動檢查各電機及小車是否運轉---，pu聚氨酯發泡機價格，檢查---后方可轉至自動。
2.打開大小夾具的主電源，將各夾具復位。小車及頭要校正---上，聚氨酯pu發泡機，進行---校正。
3.夾具頭手動運行檢查正常后，方可轉至自動狀態。
4.在左右夾具設置op27內生產的冰箱產品型號，注料代碼等，并檢查位置包括(裝箱、卸箱、頭1注料位、頭2注料位)是否有改動，若改動，要改回原來設定的數值。
5. 將夾具調到自動后，小車自動運轉后、檢查集存庫的op27面板，看看信息傳送是否---。檢查指示烘道內有無原有的記憶信號，有的要手動跑道箱體復位!
6. 將模具加熱器打開、設置溫度為45-50℃。
7.將發泡機合上電源，啟動攪拌器、油泵，檢查油壓力表指示為200bar時，啟動料泵。
8.檢查alarm報警信息，黑白料罐的水冷機組夏天設為8-10℃、冬天設為18℃-20℃。
9.發泡機開啟觀察低壓循環壓力，如無異常，打高壓循環檢查頭上、黑料、白料壓力為120-140bar、并且壓力必須調整相同。
10.調整頭壓力后，手動取樣、檢查料以及發泡密度、---后可轉為全自動生產。
煙臺忠惠聚氨酯設備有限公司二組分聚氨酯高壓發泡機液壓動力系統：
整機配置20 mpa的級別10cc/r液壓站，采用電機緩沖直聯精度柱塞泵運行，聚氨酯pu發泡機，并設有4l蓄能器，配有液壓壓力控制器、壓力表開關、油阻發訊器、手動泄荷閥、液壓集成塊、溢流安全閥等；液壓站實現額定壓力設定、自動間歇運行；開放式架構，方便檢修。
煙臺忠惠生產聚氨酯發泡設備整機保質一年，免費培訓、安裝、調試，用戶需要去人時，24小時內到達現場，同時儲備各種設備
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