浙江包氏鑄造有限公司從事
包氏鑄造有限公司為您介紹低壓鑄造的鑄造條件：
凝固時間
這是從加壓完畢到產品脫模的時間，是脫模時冷卻到鑄件不出現變形、拉傷等的時間。一般而言是加壓時間的1/3左右，但和加壓時間一樣也隨溫度發生變化。從生產性考慮凝固時間短點好。可以加快冷卻速度，讓脫模阻力小的橫型先，積極地對開模后的產品和模具進行冷卻。
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包氏鑄造為您介紹鋁鑄件常見的缺陷及---對策：
冷隔：
特征：液流對接或搭接處有痕跡，其交接邊緣圓滑，在外力作用下有繼續發展趨勢。 形成原因：
1液流流動性差。
2液流分股填充融合---或流程太長。
3填充溫充太低或排氣---。
4充型壓力不足。
防止方法：
1適當提高鋁液溫度和模具溫度，檢查調整合金成份。
2使充填充分，合理布置溢流槽。
3提高澆鑄速度，---排氣。
4增大充型壓力。
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包氏鑄造有限公司為您介紹低壓鑄造的鑄造條件：
在多個澆口的情況下，澆口間距離變近、澆口間溫度變高，使澆口和成形部位的凝固容易發生反轉。如果是由于產品形狀的---無法修改模具方案的話，采用在澆口間加上點式冷卻，加大澆口的溫差坡度等方法也是比較有效的。模具溫度是由鑄造周期、熔湯溫度、氣氛溫度等決定的，所以在試制作階段要抓住這些條件和內部外觀品質的關系。
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