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注塑加工短注塑加工成型周期時間的主要方法有：減少塑料壁厚/流道尺寸減少冷卻時間、減少開合模具距離/頂桿行程、很快去除產品、機
器人操作、上升安全門打開/關閉速度、減少塑料粘合現象、正確選擇冷卻時間、設置打開/夾緊速度等。假設注塑加工廠的一臺機器的標準注射周期為24秒，如果實際注射周期延長到30秒，一個月可以賠償很多費用，eva注塑加工，模具注射廠的機器越多，賠償的就越多。
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在注塑過程中，注塑機噴嘴處的壓力高，以克服熔體全程中的流動阻力。其后，壓力沿著流動長度往熔體前端波前處逐步降低，如果模腔內部排氣---，則熔體前端壓力就是---壓。這里所說的注塑時間是指塑料熔體充滿型腔所需要的時間，不包括模具開、合等輔助時間。盡管注塑時間很短，對于成型周期的影響也很小，但是注塑時間的調整對于澆口、流道和型腔的壓力控制有著很大作用。合理的注塑時間有助于熔體理想填充，而且對于提高制品的表面以及減小尺寸公差有著非常重要的意義。
在注塑加工時如何確定澆口截面的大小？在注塑加工時，澆口的截面尺寸宜小不宜大。在確定澆口尺寸時，應先取小一些，然后在試模過程中，根據對型腔填充的情況再進行修正，汕頭注塑加工，尤是一模多腔的模具，通過修正可使各型腔同時均勻填充。為了避免應力引起的變形，pa注塑加工，一股澆口宜取薄；為了避免縮痕，pc注塑加工，澆口宜取厚；填充不足則宜取寬，并在模具允許范圍內，澆口及流道部分長度應取短，少曲折為好；對影響注塑件外觀的澆口應盡量取�。簩Υ蟆Ⅲw形大和收縮大的制品應盡量取大澆口。
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