2.外觀尺寸檢查 采用目測、樣板或劃線的方法,檢查鍛件的表面缺陷、形狀誤差和尺寸大小,碳鋼異型鍛件加工制作,以確定鍛件是否能夠機械加工。
3.宏觀組織檢查 又稱低倍檢查,是用肉眼或不大于10倍的放大鏡,檢查鍛件表面或斷面的宏觀組織。其主要方法有:硫印、熱酸浸、冷酸浸和斷口等。
4.顯微組織檢查 即金相檢查,是在光學顯微鏡下觀察、辨認和分析鍛件的微觀組織 狀態和分布情況,普碳鋼鍛件生產商,從而有助了解微觀組織和鍛件性能的關系。金相檢查除了檢查微觀組織, 也能顯示偏析及一些化合物的分布,并可進行晶粒度和非金屬夾雜評級。
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億欣源法蘭廠家小編為大家簡單分析: 常規鍛件熱處理
常規鍛件熱處理大多是當鍛件冷卻到室溫后,再按工藝規程把鍛件由室溫重新加熱進 行熱處理。為了使鍛后鍛件所具有的余熱得到利用,四川碳鋼鍛件,近來日益廣泛采用所謂鍛件余熱熱處 理,即在鍛后利用鍛件自身熱量直接進行熱處理。
目前在鍛壓生產中所用的鍛件余熱熱處理有以下兩類:
1鍛件鍛后不等冷卻便送入熱處理爐,仍按照常規的鍛件熱處理工藝執行。因此,這種鍛件余熱熱處理只是單純利用鍛件余熱,達到節省燃料、降低成本,提高生產率的目的。
2鍛件鍛后接著立即進行熱處理,把鍛壓加工和熱處理緊密結合到一起,這種鍛件余熱熱處理稱為形變熱處理。由于形變熱處理同時具有變形強化和熱處理強化的雙重作用,除了得到經濟收益之外,它還可使鍛件獲得---的綜合機械性能——高強度和高塑性,這是單一鍛壓加工和熱處理所達不到的。
所以,這種工藝近年來得到了冶金工業和機器制造等部門的普遍應用。
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