水性光油在上光過程中容易出現印品表面黏接、光澤度不-故障，水性防水光油批發，現將這些故障產生的原因和解決辦法如下：
1、印品表面黏接
產生原因：由于水性光油涂布量過多或者干燥不夠-造成的。
解決方法：稀釋水性光油，適當減少涂布量。 調整壓力，使水性光油涂布均勻，防止局部涂布量過多。 提-燥溫度及熱風干燥強度，但也要防止干燥過度，否則也會導致水性光油熔融而使印品表面出現黏接現象。
2、印品光澤度不高
產生原因：排除水性光油本身的問題，水性防水光油，印品上光后光澤度不高的原因有以下幾個：紙張表面粗糙，滲透吸收性過強。 水性光油涂布量太少，紙箱水性防水光油，涂層太薄。水性光油黏度低，固含量太少。印品表面的油墨未完全干燥。
解決方法：若紙張表面太粗糙，可先涂布一層底油。適當提高水性光油的黏度，加大涂布量。上光前應使印品表面的油墨充分干燥。
uv上光油由于同屬于材料，在技術上也有許多特性，因此，水性上光油不可能將其完全替代，會呈現并行發展的態勢。水性上光油作為一種新型的印刷材料，正處于市場的培育期和發展期，技術發展日新月異。同時由于水性上光油中的主要原材料國產化程度不斷提高，生產成本將不斷下降，市場競爭力將不斷增強。在今后一段時間，水性上光油這一-印刷材料，必將由弱到強，成為印刷品表面整飾市場的主l產品。上光油消耗量-，今后每年將以30%的速度遞增。
水性上光油根據產品用途主要分為:高光澤、普通光澤、亞光光澤三種。從加工工藝上可分為:墨斗上光工藝、水斗上光工藝(用普通膠印機的水、墨斗)、上光機上光工藝、聯機上光工藝。
水性上光油的溶劑主要是水，揮發性幾乎為零，且流平性能-。但是水作為水性上光的溶劑也有不足之處，如干燥速度較慢，容易造成產品尺寸不穩定等工藝故障，水性防水光油批發廠，因此，在使用中適當添加---，以提高水性溶劑的干燥性能，-水性上光油的加工適性。
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