光亮方管-大化方管-鋼結構方管(查看)

友利通達金屬常年銷售鍍鋅鋼管、螺旋鋼管、無縫方管、方管、無縫鋼管、合金管、高壓鍋爐管等各種鋼管產品。

1月牙彎

　　這是沿熱軋帶鋼長短方位在水準表面向一側彎折的狀況，或稱彎;是熱軋帶鋼冷軋時沿總寬方位兩邊形變不勻稱導致的。彎焊管在生產加工中非常容易造成搭焊，成形時方向跑偏乃至旋轉。

　　2、波浪紋彎

　　這是熱軋帶鋼邊沿一部分沿豎向不斷彎折的狀況;是熱軋帶鋼冷軋時沿總寬方位管理中心部和邊沿部形變不勻稱導致的。波浪紋彎在成形電焊焊接時候造成比較---的搭焊，沒法開展生產加工，因而是不容許出---的。

　　3、啃邊

　　這是熱軋帶鋼邊沿部展現鋸齒形凸凹不平的狀況，一般產生在縱剪熱軋帶鋼上。造成緣故是縱剪機園盤剪子斷削鈍或者有缺口導致的。啃邊比較---的熱軋帶鋼電焊焊接時危害焊接品質---性，因為會出---部分“缺肉”而造成裂痕、縫隙。

　　4、結痂、壓印、刮傷、首尾參差不齊

　　結痂、壓印是冷軋時臟東西粘到軋輥上導致的;刮傷是熱軋帶鋼在行駛全過程中被輥道上或木地板上的臟東西刮傷導致的，---是在是冷軋帶鋼沒經抹油時更非常容易刮傷;首尾參差不齊是熱軋帶鋼冷軋后沒有歷經切首尾立即放卷導致。這種缺點后造成焊管外型品質不過關，務必摘除或判廢，減少焊管的出成率和達標率。

　　5、塔形卷

　　塔形卷十熱軋帶鋼自里圈至外側呈塔形卷獲得熱軋帶鋼卷，一般不允超過50mm。

　　6、散卷

　　輕度的散卷經梳理后可以應用，比較---的散卷因為沒法梳理以至務必激光切割較為散亂一部分方可應用，提升了金屬材料耗費，減少了出成率。

　　產生緣故：包裝不堅固，不符包裝規定;裝貨裝卸車全過程中實際操作不善;原材料管理方法不太好，壓庫、往返吊裝起降導致散卷。

　　7、表層空氣氧化皮

　　空氣氧化皮進到熱軋帶鋼邊沿中間的焊接區要造成鑄造缺陷，除此之外熱軋帶鋼表層的化合物片進到成形機遇使成形輥的損壞加速。理應對氧化鐵皮比較---的熱軋帶鋼去空氣氧化皮開展解決。

常年銷售鍍鋅鋼管、螺旋鋼管、無縫方管、方管、無縫鋼管、合金管、高壓鍋爐管等各種鋼管產品，在天津和華北鋼管行業中有較高的信譽，為---的服務客戶擴大經營范圍，我公司特開辦了送貨服務，并有專車專人接送洽談人員前來訂購業務。

　　公司可為用戶訂做各種特殊規格，特種材質無縫鋼管，光亮方管，交貨及時，價格低，優，并附原始材質書或復印件，節假日照常營業、并可代辦汽運、火運，量大可以在鋼廠直接發貨。亦可承兌結算。

  螺旋焊接鋼管電阻對焊的過程分析

電阻對焊過程分為預壓、加熱、頂鍛、維持和休止等程序。其中個程序參與電阻對焊接頭的形成，后兩個則是操作中的---輔助程序。

1、預壓  預壓的目的是建立---且分布均勻的物理接觸點。為此，焊件的連接面及其電流導人的表面應---地清理干凈，其連接面平行度的誤差應盡可能小些。以---初始接觸點盡可能均布。  

2、加熱  加熱的目的是電阻對焊的主要階段，在機械力與電阻熱的綜合作用下，接觸點迅速加熱變形，導致接觸面積增加，擴展到整個結合面.從面接觸電阻趨向于零。焊件電陰l+j隨溫度上升而增大。在熱傳導作用下端面溫度漸趨均勻，而沿焊件端部縱深則形成一定的溫度分布，電阻對焊時的溫度分布曲線。同時在壓力作用下焊件漸漸產生塑性變形而縮短。

螺旋焊接鋼管對焊的分類

對焊可分為電阻對焊與閃光對焊兩大類。

1.電阻對焊將焊件裝配成對接接頭，使其端面緊-觸后通電，利用電阻熱加熱至塑性狀態，然后施加頂鍛力完成焊接的方法稱電阻對焊。按壓力在焊接過程中的變化與否，電阻對焊又可分為等壓式與變壓式兩種。

2.閃光對焊  將焊件裝配成對接接頭，接通電源后使其端面逐漸移近達到局部接觸，利用電阻熱加熱這些接觸點(產生閃光)，大化方管，使端面金屬熔化，直至端部在一定---范圍內達到預定溫度分布時，迅速施加頂鍛力完成焊接的方法。閃光焊又分為連續閃光焊.與預熱閃光焊兩種。