引起負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)噪聲的原因有刀具與工件或卸料板與坯料間的撞擊、沖壓工藝過程的扭擊與沖剪。其中精密沖床沖壓過程的扭擊與沖剪噪聲---大。
1．沖床沖剪噪聲。沖壓工藝工序不同，噪聲差別很大。板料沖裁要比彎曲、拉深的噪聲大。而沖床壓印、壓波、翻邊、彎曲、拉深等成形工 序的噪聲較小。
2．沖床扭擊噪聲。同類沖床的扭擊噪聲與沖壓部件的板厚、硬度、幾何形狀、錘擊速度、沖模間隙等因素有關(guān)，噪聲隨這些量值增大而 提高。東莞沖床維修工作時(shí)，沖頭與板料及卸料板與坯料的碰撞沖擊---增強(qiáng)，隨著撞擊速度的增加撞擊聲也隨之升高。沖床碰撞噪 聲與其后發(fā)生的材料斷裂聲可分別測得，這一測量方法已付諸實(shí)施。在同一臺(tái)沖床上，沖裁厚、硬料比沖裁薄、軟料的噪聲大。對于厚的延展性板料，沖床維修多少錢，撞擊噪聲與斷裂聲達(dá)到一樣大小。
沖床離合器是氣動(dòng)沖床的重要組成部分，它安裝于沖床傳動(dòng)飛輪與曲軸之間，離合器的作用不可忽視，這也就決定了它在日常使用過程中的檢修，在這里我們分兩點(diǎn)來講解離合器的檢修。
一.氣動(dòng)沖床離合器/剎車間隙調(diào)整
1調(diào)整的原因及---性：沖床長時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)作業(yè)后，來令片會(huì)有磨損，這時(shí)會(huì)影響剎車時(shí)間及剎車角度，造成剎車與離合器同步出錯(cuò)，此時(shí)必須加以調(diào)整。
2離合器/剎車器間隙是否合適的檢測方法：
a．將沖床滑塊寸動(dòng)置于下死點(diǎn)位置，沖床維修，按下主電機(jī)停止按鈕使飛輪呈靜止?fàn)顟B(tài)主電源仍no的狀態(tài)。
b．向沖床飛輪一側(cè)推剎車板，汽車沖床維修，讓離合器/剎車器之間間隙顯現(xiàn)，以厚薄規(guī)量測間隙大小離合器/剎車器正常間隙為1.5-2mm。
c．如果超過此間隙則必須增加墊片進(jìn)行調(diào)整測量出的間隙減1.5mm=增加墊片厚度。
許多使用沖床操作的行業(yè)，經(jīng)驗(yàn)老到的師傅知道在生成過程中怎么安全的操作沖床，但是工廠總是會(huì)產(chǎn)生員工流動(dòng)，新來的沖床操作人員不知道應(yīng)該如何安全操作沖床，今天就為大家整理一些沖床安全操作的流程。
一、工作前檢查沖床運(yùn)動(dòng)部分是否加注了潤滑油。然后啟動(dòng)沖床并檢查離合器、制動(dòng)器是否正常，并將機(jī)床空運(yùn)轉(zhuǎn)1-3分鐘，機(jī)床有故障時(shí)嚴(yán)禁操作。
二、更換模具時(shí)首先關(guān)閉電源，沖床運(yùn)動(dòng)部門停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，方可開始安裝、調(diào)試模具。
三、安裝調(diào)整完畢后，用手搬動(dòng)飛輪試沖兩次，雙點(diǎn)沖床維修，檢查無誤后方可啟動(dòng)沖床。
四、必須等其他人員全部離開沖床工作區(qū)，并拿走工作臺(tái)上的雜物后，方可啟動(dòng)電源開動(dòng)沖床。
登錄后臺(tái)
