預防機械密封失效的措施
(1)密封結構的選擇
密封結構的選擇應以結構簡單、操作方便、---性高、安裝與維修容易為佳。使用機械密封時應該對密封的選用參數、結構、形式、材料、標準及其特點加以了解，選擇---的機械密封裝置。
(2)機械密封設備的選擇
當機械密封設備輸送的是腐蝕性高及高溫介質，要考慮密封設備的耐腐蝕、高強度、硬度和較小的熱膨脹系數。
(3)工藝條件的---
對于高溫、高壓介質，采用耐高溫、導熱好的摩擦副材料，在設備管理工作中，應合理利用現場條件，優化機械密封的工藝條件，提高密封性能和使用壽命，降低設備維護和維修費用。
(4)輔助措施的實施
冷卻、潤滑、沖洗等輔助措施應根據機械密封環境的需要加以完善，---機械密封的穩定性和---性。
(5)安裝、維修管理的性
機械密封零部件的安裝直接影響密封效果，安裝前要仔細檢查各個部件的完好性和規范性，正確安裝和調試，之后要試運行，如果發現問題一定要及時處理，以免后患。另外，合理的使用和維護也非常重要，操作人員一定要遵守操作規范，培訓后上崗，實行責任制---設備的正常運行的---性、安全性。
機械密封組裝技術尺寸校核
1) 測量動靜環密封面的尺寸。該數據是用來驗證動靜環的徑向寬度，當選用不同的摩擦材料時，cvd511-150(4p)機械密封水泵機封，硬材料摩擦面徑向寬度應比軟的大1～3mm，否則易造成硬材料端面的棱角嵌入軟材料的端面上去。
2) 檢查動靜環與軸或軸套的間隙，靜環的內徑一般比軸徑大1～2mm，對于動環，為---浮動性，內徑比軸徑大0.5～1mm，用以補償軸的振動與偏斜，但間隙不能太大，否則會使動環密封圈卡入而造成機械密封機能的破壞。
3) 機械密封緊力的校核。我們通常講的機械密封緊力也就是端面比壓，端面比壓要合適，過大，將使機械密封摩擦面-，加速端面磨損，增加摩擦功率;過小，容易漏泄。端面比壓是在機械密封設計時確定的，我們在組裝時只能靠測量機械密封緊力來確定。通常情況的測量方法使測量安裝好的靜環端面至壓蓋端面的垂直距離，再測量動環端面至壓蓋端面的垂直距離，兩者的差即為機械密封的緊力。
4) 測量補償彈簧的長度是否發生變化。彈簧性能發生變化將會直接影響機械密封端面比壓。一般情況下彈簧在長時間運行后長度會縮短，補償彈簧在動環上的機械密封還會因為離心力的原因而變形。
5) 測量靜環防轉銷子的長度及銷孔---，防止銷子過長靜環不能組裝---。這種情況出現會損壞機械密封。
平衡和非平衡式密封
機械密封的平衡對接觸面的密封壓力有很大影響。這一密封壓力取決于密封本身的有效截面以及填料盒內的壓力。
非平衡型密封的旋轉---反一側的截面完全暴露于填料盒的壓力范圍之下，這種情況會使密封面之間產生---的密封壓力，從而會使工作溫度提高，加快磨損速度。在高溫工作條件下或液體具有較大腐蝕性和磨擦性的情況下，會---降低機械密封的使用壽命。
對機械密封加以平衡，可降低密封壓力，延長密封的使用壽命。一般采用帶有臺階的主軸和軸套，降低旋轉面的有效截面，就可達到上述目的。不過千萬別將凈密封壓力調節到接近零的水平，因為這樣做的結果可能會造成密封面之間的工作狀況不穩定，并可能會因突然的變故而將密封吹開。
解決這些密封問題的也許是采用非平衡式密封，對于某些服務來說，也許采用非平衡式密封能達到---的效果。例如，在某些應用領域，與密封的使用壽命相比，也許---調對液體泄漏造成的安全性問題。在這種情況下，對密封的選用也許可理解為更希望選擇具有較高的密封壓力。同樣，在選用較冷液體的密封時，操作溫度的增加也許是微不足道的。
不管出于何種考慮，當填料盒的壓力超過50psi時，一般使用平衡式密封。
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