機械密封失效時長見的現象
1.1 工作時發生---
這是因為密封端面潤滑效果不佳，應安裝旁路沖洗管路，加大管徑和相應的節流裝置的尺寸。
1.2 密封在工作時發生爆鳴
原因是密封介質汽化或閃蒸，應在允許范圍內提高密封腔壓力，改進密封設計，降低介質
溫差，安裝旁路沖洗管路，加大管徑和相應的節流元件;加強密封端面的冷卻，檢查密封平衡設計，測量密封腔內的壓力，溫度及介質壓力。
1.3 石磨粉---在密封面外側
原因是密封面潤滑---，密封端面間的液膜汽化或閃蒸，產生殘留物質，造成石墨環磨損，應---潤滑狀態，防汽化。
1.4 密封泄露
由于密封介質汽化或閃蒸密封端面， 應先判斷泄漏源，斷面密封問題可能出在端面不平、裂紋、破碎或，發生熱變形或機械變形;密封零件結構不合理或強度不夠產生變形;因材料及加工原因產生的殘余變形;安裝時零件受力不均等，cvd511-150(4p)機械密封水泵機封，應檢查安裝尺寸是否正確，密封和材質是否適于使用工況，密封墊是否壓緊，是否螺栓力矩太大造成密封座變形，是否有安裝損傷，---時予以更換;檢查填料腔裝配面和其他有關元件對軸線的垂直度，管道及設備安裝誤差輔助密封安裝時可能被壓傷或擦傷;介質從軸套間隙中漏出，0型圈老化;密封壓縮屈服變形，化學腐蝕檢查密封槽和導角是否正常，起動設備前應將密封端面重新研磨以---密封面的光滑平整。
機械密封的彈簧 1) 如果彈簧銹蝕的不---，能保持原有彈性，可不更換。若銹蝕的比較---或彈性減小的很多，則需要更換新彈簧。 2) 對有組裝盒的機械密封，要將盒清理干凈，并檢查凹槽是否磨損或變形，以便進行校正修復，重新開槽或更換。 3) 機械密封元件修復以后，重新進行組裝，組裝后同樣進行壓力試驗，然后再投入正常操作。
根據被密封液體的性質，阻隔液體系統可采用低于或高于填料盒壓力進行工作。
為了使整個驅動操作過程中達到零泄漏的目標，密封行業還開發了氣體阻隔密封，這類密封采用氮氣等一類的惰性氣體來代替液體阻隔系統。在采用氣體阻隔的雙重密封中，如果其密封面的內部出現故障，所泄漏的只是惰性氣體，而其內部的液體不會滲漏，從而不會造成環境污染。
不管是采用液體還是氣體，阻隔系統必須適合于特定的密封使用，并且一旦密封面內部出現任何故障的時候，應能立即識別報警，以便能及時采取適當的措施。
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