齒輪齒形的加工方法從加工原理上又可分為成形法和展成法兩種，這兩種加工方法有什么特點呢？下面就讓東莞市萬福五金制品有限公司來給大家介紹一下吧，以便于大家了解。
1、成形法：利用與被切齒輪齒間形狀相符的成形刀具，蝸桿齒輪定制，直接切出齒形的加工方法，如銑齒、成形法磨齒等；
2、展成法：利用齒輪刀具與被切齒輪的嚙合運動或稱展成運動，切出齒形的加工方法，如插齒、滾齒和剃齒等，齒輪齒形加工方法的選擇，主要取決于齒輪精度和齒面粗糙度的要求以及齒輪的結構、形狀、尺寸、材料和熱處理狀態等。
東莞市萬福五金制品有限公司產品用途廣泛，蝸桿齒輪生產廠，可用于oa產品、馬達、變速機、航空航天產品配件、汽車產品配件、電鉆、電錘、剪草機、電動工具等，歡迎大家來咨詢！
展成法切齒：利用輪廓與被切齒輪輪廓相共軛的刀具或磨具，并通過輪坯與刀具間的展成運動將齒切出。展成法切齒能用一把刀具或磨具加工同一模數中不同齒數的齒輪，在齒輪加工中應用廣，常用的有插齒、滾齒、剃齒、珩齒、磨齒。
滾齒：利用蝸桿形的齒輪滾刀在滾齒機上加工外嚙合的直齒、斜齒圓柱齒輪，滾齒時，滾刀相當于一個螺旋角很大的斜齒輪與被切齒輪作空間交軸嚙合，滾刀的旋轉形成連續的切削運動，加工直齒輪時，滾刀每轉一周，工件齒輪轉過的齒數等于滾刀的頭數，形成展成運動并包絡切出齒形。為了切出全部齒寬，蝸桿齒輪，滾刀還沿工件軸向進給。
加工斜齒輪時，蝸桿齒---司，隨著滾刀沿工件的軸向進給，工件還應附加一個與斜齒輪的螺旋角相適應的旋轉運動。滾齒的加工精度一般為6～8級，特精滾齒可達4級。滾齒是連續切削，無退刀和空程，故生產率高。當采用高速鋼滾刀時，切削速度一般為40米／分左右;采用硬質合金滾刀的高速滾齒，切削速度可達200米／分左右。滾齒不能加工內齒輪和空刀槽較窄的多聯齒輪。
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齒輪加工機床主要分為圓柱齒輪加工機床和錐齒輪加工機床兩大類。圓柱齒輪加工機床主要用于加工各種圓 柱齒輪、齒條、蝸輪。常用的有滾齒機，插齒機、銑齒機、剃齒機等。
齒輪加工機床廣泛應用在汽車、拖拉機、機床、工程機械、礦山機械、冶金機械、石油、儀表、飛機和航天器等各種機械制造業中。齒輪加工機床是加工各種圓柱齒輪、錐齒輪和其他帶齒零件齒部的機床。
齒輪加工機床的品種規格繁多，有加工幾毫米直徑齒輪的小型機床，加工十幾米直徑齒輪的大型機床，還有大量生產用的機床和加工精密齒輪的機床。
東莞市萬福五金制品有限公司擁有一批數控滾齒機、滾齒機、絲桿機，cnc車床、自動車床、普通車床、內外圓磨床、無心磨床、沖子內外研磨等全新的日本進口生產和檢測設備，產品具有轉速高、---、噪音小的特點，---客戶的---。
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