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液壓缸非正常抖動之分析
液壓缸在使用過程中偶爾會發生不正常的抖動，分析其原因如下：因密封而發作的辯說聲與振動，會泛起構兵面壓過高，拉傷則造成機械爭持聲。查明起因，應當即泊車，當滑動面配合過緊，變為更-。當泛起這種不正常聲響時，形成干辯說聲，或者因拉毛拉傷，否則可能導致滑動面的燒結，液壓油缸生產廠家，滑動金屬面的申辯聲油膜被銷毀，常發出帶“咝咝”聲的不正常聲響，液壓油缸廠，壓油腔的壓力油經過破綻高速泄往回油腔，活塞密封松懈等，因缸壁脹大，內部泄露也會孕-生無比聲響。
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液壓缸在預防氣蝕中有應用
嚴把液壓油選用關嚴格按照用油標準選用液壓油。選用-的液壓油，可以有效地防止液壓系統在工作過程中出現氣泡。在選用油液時，應根據不同地區的1低氣溫進行選擇，并按油尺標準加注液壓油，同時還應保持液壓系統的清潔(加注液壓油時，應防止將水分和其他雜質帶入)，經常檢查液壓油的油質、油位和油色，如果發現液壓油中出現水泡、泡沫，或油液變成乳白色時，應認真地查找油液中空氣的來源，并及時加以消除。
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液壓缸故障診斷
液壓缸活塞滑移或爬行將使液壓缸工作不穩定。主要原因如下：
(1)液壓缸內部澀滯。液壓缸內部零件裝配不當、零件變形、磨損或形位公差超限，動作阻力過大，使液壓缸活塞速度隨著行程位置的不同而變化，出現滑移或爬行。原因大多是由于零件裝配差，表面有傷痕或燒結產生的鐵屑，使阻力增大，速度下降。例如：活塞與活塞桿不同心或活塞桿彎曲，液壓缸或活塞桿對導軌安裝位置偏移，密封環裝得過緊或過松等。解決方法是重新修理或調整，更換損傷的零件及清除鐵屑。
(2)潤滑-或液壓缸孔徑加工超差。因為活塞與缸筒、導軌與活塞桿等均有相對運動，如果潤滑-或液壓缸孔徑超差，就會加劇磨損，使缸筒中心線直線性降低。這樣，活塞在液壓缸內工作時，摩擦阻力會時大時小，產生滑移或爬行。排除辦法是先修磨液壓缸，再按配合要求配制活塞，修磨活塞桿，配置導向套。
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