武寧板-耐磨板-25鋼板

　　2.厚度>;1.5in.(40mm)鋼板應正火。

　　3.除非由需方另外規定，厚度≤1.5in，(40mm)鋼板，當有缺口韌性要求時，應進行正火。

　　4.如果由需方批準，25鋼板，允許采用大于在空氣中的冷卻速率以-韌性，但鋼板只要隨后在1100-1300度f(595-705℃)范圍內回火。

友利通達金屬是的15mo3合金板，p11合金板，16mn合金板，65mn合金板，p12合金板，15crmo合金板，12cr1mov合金板，35crmo合金板等規格鋼板生產廠家。

力學性能指標：

p12合金板就是把金屬毛坯放在冷擠壓模腔中，在室溫下，通過壓力機上固定的凸模向毛坯施加壓力，使p12合金板產生塑性變形而制得零件的加工方法。

【1】擠壓p12合金板尺寸準確表面光潔:目前我國研制的p12合金板一般尺寸精度可達8~9

級，隴度一般可達，武寧板，若采用理想的潤滑可達(指純鋁和紫銅零件)，僅次于精拋光表面。因此用p11合金板方法制造的零件，機械合金版，一般不需要再加工，少量的只需精加工(磨削)。

【2】節約原材料:p12合金板材料利用率通常可以達到80%以上。如解放牌汽車活塞銷動切削加工材料利用率為43.3%，而用冷擠壓時材料利用率提高到92%;又如萬向節軸承套改用冷擠壓后，材料利用率由過去的27.8%提高到64%。可見，采用冷擠壓方法生產機械零件，可以節約大量鋼材和有色金屬材料。

【3】生產率高:用冷擠壓p12合金板方法生產機械零件的效率是非常高的，-是生產批量大的零件，用冷擠壓p12合金板方法生產可比切削加工提高幾倍、幾十倍、甚至幾百倍。例如，汽車活塞銷用冷擠壓方法比用切削加工制造提高3.2倍，當前又用冷擠壓活塞銷自動機，使生產率進一步提高。一臺冷擠壓自動機的生產率相當于100臺普通車床或10臺四軸自動車床的生產率。

【4】可加工形狀復雜的零件:如異形截面、內齒、異形孔及盲孔等，這些p12合金板采用其它加工法難以完成，用冷擠壓加工卻十分方便。所示的零件，能方便的擠出。

【5】冷擠壓p12合金板強度高、剛性好而重量輕:由于冷擠壓采用金屬材料冷變形的冷作強化特性，即擠壓過程中金屬毛坯處于三向壓應力狀態，變形后材料組織致密、且具有連續的纖維流向，因而制件的強度有較大提高。