光軸活塞桿在拋光時應該注意哪些方面?
只有在光軸活塞桿經過拋光后,才能得到---的光潔度。因為拋光的主要作用是提高光軸活塞桿表面光潔度和減少摩擦系數。其拋光主要是利用機械、化學、電化學的作用減少表面粗糙度,進而獲得平坦、明亮表面的一種加工方法。
光軸活塞桿在拋光時需要注意以下方面:
在拋光之前,要通過擦拭和去除附著在表面的污染物,對于一些---的氧化、細微的劃痕和表面缺陷進行清除。
拋光時要堅持“寧可慢,不要快,寧輕,勿重”的原則。
開始拋光時,必須先處理邊、角、圓角等難以拋光的地方。
研磨后,油漆會變得更平整,因此要使用磨料自然地表現油漆光澤。
光軸活塞桿拋光應在無塵室內進行。否則,硬灰塵顆粒會污染磨料,對幾乎完成的模具表面造成一定的破壞。
精密活塞桿工藝比較及怎樣避免尺寸偏差
從知識角度來看是為滾壓工藝,因為它在效率上與磨削工藝相比,可增加15倍左右。而且通過這一工藝,還能增加活塞桿的疲勞強度和表面。
生產廠家除了有標準尺寸的產品外,如果客戶提供的產品圖紙,也是可以進行加工制造的,讓客戶得到自己想要的產品。并且還可以定制一些非標準尺寸的活塞桿,這樣可以符合不同客戶的不同需求及個性化需求。
想要避免尺寸上出現偏差,那么要做好以下這幾個方面的工作:一是精密活塞桿的配合間隙要合適,太大太小也不行,二是這一種活塞桿導套的固定方式要合適和正確,以及導套安裝孔上不能有距離誤差。
想要避免精密活塞桿的斷裂,應從兩個方面來著手進行,一是產品操作使用要正確、規范和合理,不能錯誤或-操作,產品也不能大于性能或大于范圍使用。其二,則是要保障產品,不合格的產品不能使用。而精密活塞桿進行熱處理的目的,是為了增加和保障產品,并延長活塞桿的使用壽命。
精密活塞桿加工的設計要求有哪些
精密活塞桿加工在進行操作時主要是采用精密冷拔、精磨以及精密拋光的工藝制造,可直接用于油缸、氣缸、減震器、紡織印染、印刷機械導桿、壓鑄機、注塑機導桿頂桿及四柱壓機導柱、傳真機、打印機等辦公機械導軸等一些精密細長軸為部件的行業產品。
精密活塞桿的設計要求:
1、設備的用途工件條件。
2、工作機構的結構特點、負載情況、要求速度、大小行程和動作要求。
3、所選定的液壓系統工作壓力。
4、材料、配件和加工工藝。
5、達相關標準和規范等。
6、應盡量使其在多拉狀態下承受很大負載,多壓狀態下具有---的縱向穩定性。
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