車床加工的磨具特點有哪些？
3、形面復雜有些產品如汽車覆蓋件、飛機零件、玩具、家用電器，其形狀的表面是由多種曲面組合而成，因此，模具型腔面就很復雜。某些曲面必須經過數學計算處理.
4，重復生產使用的模具是的..當一個模具被使用到其壽命以外時，需要更換新的模具，因此模具的生產往往是重復的。
5、工序多模具加工中總要用到銑、鏜、鉆、鉸和攻螺紋等多種工序。
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1.裝卸卡盤，應在主軸孔內穿進鐵棍或堅實木棍作保護。
2.加強偏心工件，常州車床件，應加配重鐵平行，并低速切削。
3.細長工件應裝中心架，工件長度超過床頭箱外1米時，必須搭設支架。
4.高速切削大型工件時，不準緊急制動和突然變換旋轉方向。如需換向，要先停車。
5.打磨或拋光工件時，刀架要退到安全位置，防止衣袖及工件或胳膊碰到卡盤。
6.在立車上裝卸工件時，車床件加工，應先將刀架放在安全位置，人不能站在轉盤上，車削薄壁工件時，應注意卡緊，并嚴格控制切削量和切削速度，---緊固刀架螺絲，車刀不宜伸出過長。
7.車床運轉中，不準找正和卡緊工件。
床件加工順序的安排原則
1、車床先粗后精原則：各個表面的加工順序按照粗加工葉半精加工_精加工_精密加工的順序依次進行，逐步提高表面的加工精度和減小表面粗糙度值。
2、車床基準面先r行原則：用作精基準的表面應優先加工出來，因為定位基準的表面越，裝夾誤差就越小.車床由于倒40外圓是同軸度的基準，所以應首先加工該表面，再加工其他表面。
3、車床先主后次原則：零件的主要工作表面、裝配基面應先加工，從而能及早發現毛坯中主要表面可能出現的缺陷.車床次要表面可穿---行，放在主要加工表面加工到一定程度后、終精加工之前進行。
4、車床先近后遠原則：通常情況下，工件裝夾后，離刀架近的部位先加工，離刀架遠的部 位后加工，以便縮短duan刀具移動距離，減少空行程時間，車床件加工廠，而且還有利于保持坯件或半成品的剮性，---其切削條件.車床零件內孔，車床件廠，應先加工內圓錐孔，再加工φ30mm內孔，后加工φ20mm內孔。
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