為了---烘干機在作業(yè)的進程當中可以醉大限度地發(fā)揮應有的作用，相關的技術修理人員除了要加強對烘干機毛病問題的重視之外，天然氣烘干機，還要不斷地提高烘干機檢修保護力度。工作人員可以在充分地考慮具體的使用情況和毛病類型之后，采納科學有用的辦法制定具有較高可行性的保護辦法和檢修緊迫應對預案，并定期的對烘干機設備進行查看和有效的修理維護。以便于可以在時刻了解和把握風干機的主要毛病和運轉問題，并采納相應的辦法和手法進行毛病的修復和問題的處理。
農(nóng)副產(chǎn)品深加工進程中，很多的新鮮果蔬需要進行烘干處理。就烘干機而言，設計一套操作簡單、功能穩(wěn)定的節(jié)能型熱泵烘干機操控系統(tǒng)尤為重要。文中設計了以plc為操控中心、烘干機以觸摸屏為輸入輸出界面的操控系統(tǒng)，并對烘干機的整體結構、操控系統(tǒng)軟硬件設計等進行詳細的介紹。長時刻的運轉及推行情況標明，操控系統(tǒng)具有烘干工藝選擇、編輯便利，運轉牢靠，毛病報警提示明晰等優(yōu)點，商場應用前景---。
烘干機不同送風方式對比分析
不同的氣流組織方式?jīng)Q議了流場的優(yōu)劣，相同決議了熱泵型香菇烘干房的熱風使用功率和工作功率，因而本文經(jīng)過對側送風上回有回風通道、側送風上回無回風通道、下送風上回有回風通道、烘干機下送風上回無回風通道四種不同的送風方式進行對比分析，對不同送風方式的氣流組織進行點評，桑葚烘干機，斷定出熱泵型香菇烘干房內(nèi)較優(yōu)的氣流組織。
分析烘干機側送上回有回風通道送風方式下z軸各截面速度分布可知，在z=0.3m、z=0.6m和z=0.9m截面，在x為0的方位，y軸中部方位有較大流速，而y軸兩端方位流速較小，間接傳熱烘干機，烘干機在z=1.2m和z=1.5m截面，x為0的方位流速較小，這是由于烘干房送風口尺寸是1.4×1m寬×高，且送風方向為沿x軸方向，因而在正對送風口方位有較大風速，非送風口正對方位風姿則較小。在送風口上部方位，空氣流速隨z軸高度的增加而衰減較快。z=1.7m截面坐落回風通道內(nèi)，風量在此---，烘干機，因此全體流速較大。全體來說，側送風上回有回風通道送風方式下，z軸截面上空氣流速相對均勻，但烘干機沿著z軸方向來看，同一x軸方位空氣流速均勻性欠佳，解決此問題的辦法是盡量加大送風口尺寸或者在送風口上部設置軸流風機助力。
香菇堆積孔隙率
在烘干機作業(yè)過程中，香菇是均勻堆積在物料盤中的，香菇堆積中存在空地，因此在模擬---物料盤和香菇當成多孔介質模塊。多孔介質的孔隙率就是物料盤中堆積香菇中孔隙的體積與一切香菇的密實體積的比值。
烘干機的物理模型和數(shù)學模型，主要內(nèi)容如下：
1烘干機通過phoenics軟件對500kg容量熱泵型香菇烘干房不同送風方法別離建立了 4200×2200×2100mm長×寬×高物理模型并進行結構化網(wǎng)格劃分，x軸方向的網(wǎng)格單元數(shù)為nx=90，y軸方向的網(wǎng)格單元數(shù)為ny=50，z軸方向的網(wǎng)格單元數(shù)為nz=55。
2針對熱泵型香菇烘干房內(nèi)氣流組織，烘干機選用標準k-模型作為模擬計算的數(shù)學模型，并設置烘干房的送風溫度為50℃，送風風量為4m3/s，排濕/排熱風機的排風風量設置為用0.39m3/s，香菇堆積孔隙率設定為0.3。
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