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冷---滾筒包膠和熱---包膠有啥區別?
滾筒包膠一般從膠板的---方式可以分為:熱---工藝和冷粘工藝,熱---工藝是我們之前常用的工藝,主要是將膠板與滾筒粘接一起后,加入---放入---罐加溫加壓---處理,一般這種工藝工期較長,而且經過---罐的熱---處理工期較長,也容易出現問題,放入---的劑量也影響到期膠板的,不能現場處理,因此現在已經被冷粘工藝逐步替代.
其原理是膠板均為兩面,一般為耐磨耐沖擊膠板背面為半---膠板,背面主要用于與滾筒的粘接,這種工藝da的優點就是粘接強度高,而且可以現場粘接無---過程,因為目前已經被廣泛的采用,當然了針對不同的工況條件選用的膠板也不一樣如耐磨、耐酸堿、耐高溫以及橡膠的厚度等,一般的井下使用還的選用阻燃抗靜電膠板,井下施工工具也必須滿足井下條件等.
常見滾筒包膠的方式與影響滾筒包膠耐磨性的因素
摩擦性強
插板式包膠橡膠板采用特殊的模具制成,不僅增加了菱形槽,更在此基礎上加入了z型凹槽。滾筒帶動皮帶而產生的牽引力取決于滾筒表面的摩擦力,每塊插板的邊緣、菱形棱角、z型凹槽使得滾筒表面的摩擦系數---增大,直接降低了驅動輪與膠帶之間打滑摩擦的可能性,---了機器運轉的安全性,提高了運作效率,從而也延長了滾筒使用壽命。
滾筒包膠有哪些細節是要注意的
粘其余膠板:以此類推,粘上第二塊,第三塊膠板.(注意:膠板與膠板之間留縫隙,露出石筆線即可;也可把后一塊膠板不裁割,粘上后依位置大小現場裁切.)
填充接縫和修邊:用清膠刀割去滾筒兩邊多余的膠板,要求刀口呈60°,光滑平整。用角向磨光機將膠板接口磨成斜坡口,角度60°,上口寬12~15mm,用毛刷將坡口內的殘余物,清掃干凈,膠板用膠帶粘貼防止涂膠、填縫時影響外觀,再涂粘接劑a、b 混合遍,干后涂第二遍,微干用t2 膠將接縫坡口填平高于膠板2-3mm,在---的同時,其他人手持滾輪,在填膠面上反復滾壓2~3 遍;待填充膠冷后用角向磨光機磨平填充膠表面與膠板平齊。
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