拋光機工藝流程
拋光機針對傳統酸洗工藝生產成本較高，操作---易使盤條呈現缺點等缺乏，研究盤條無酸洗拉拔技能及設備。無酸洗拉拔技能是通過機械剝殼除鱗鏟除盤條外表的氧化鐵皮，一起應用---的壓力模光滑工藝，---光滑條件，替代酸洗和磷化。
給出組成無酸洗拉拔機組的曲折剝殼機、鋼刷除銹機和光滑壓力模設備的主要參數。曲折剝殼機盤條z大進線直徑14 mm，延伸率7.7%，曲折輥直徑155 mm;鋼刷除銹機的鋼刷尺度8 mm×150 mm，z高轉速2 800 r/min;
光滑壓力模設備中壓力模的作業直徑與配套的作業模直徑比較略大0.3~0.5 mm，冷卻壓力模與拉絲模及壓力腔的水流量為1∶2∶4較為適宜。
除銹拋光機本生產線是有大盤重放線+安全泊車設備+無酸洗剝殼機+倒立式收線機連接作業作用。目的是先將盤條外表氧化殼及銹鏟除，以縮短酸洗時間。
剝殼后酸洗時間為未剝殼前浸酸時間的20%-50%，由于氧化殼及銹較少，因此減少酸池的整理次數。
總歸運用本生產線可節 省酸洗成本，控制污染。加之設備的合理規劃，使得操作簡潔，安全經用。
東莞歐泰克---研磨行業多年，致力于為客戶解決研磨拋光上的難題。研磨拋光機上遇到任何難題，小五金件拋光設備，請---聯系東莞歐泰克。
不銹鋼拋光后亮度等級有哪些
不銹鋼拋光后亮度等級：
根據目測法，將拋光后零件外表的亮光度分為5級：
1級：外表有白色氧化膜，無亮光度;
2級：略有亮光，看不清概括;
3級：亮光度較好，能看出概括;
4級：外表亮光，全自動汽車拋光機，較清晰地看出概括 (相當于電化學拋光的外表);
5級：鏡面般亮光。
東莞歐泰克---研磨行業多年，致力于為客戶解決研磨拋光上的難題。研磨拋光機上遇到任何難題，請---聯系東莞歐泰克。
自動拋光機金屬熱處理熱加工可以提高金屬性能。普通熱處理包括淬火、退火和回火等基本過程，在金屬熱處理過程中，會產生大量熱能，五金滾筒拋光機，成為主要的職業危害因素，各種加熱爐和鹽浴槽都是熱源。用高頻加熱時，有高頻電磁場產生。
因此，對于產生高濃度氣體的工作場所，首先要制定---職業事故應急預案，設置警示標識、配備防毒---或防毒口罩，小五金拋光機，按照有關規定，做好勞動者職業健康檢查工作。
職業健康防護：
1、自動拋光機熱處理作業應在固定區域內進行，區域內不得有其他工種人員作業;
2、自動拋光機作業前先開動通風設施或打開窗戶，使工作區域內空氣流通;
3、全自動拋光機正確佩戴熱防護服、防塵口罩、防毒---、防強光線護目鏡；隔熱阻燃手套；
4、全自動拋光機在工作場所，嚴禁飲食---、說笑、打鬧嬉戲;
5、全自動拋光機工作結束后應用消毒液洗手或洗澡;
6、全自動拋光機遵守熱處理工安全技術操作規程;
7、全自動拋光機按時、按要求進行檢驗。
東莞歐泰克---研磨行業多年，致力于為客戶解決研磨拋光上的難題。能為您解決50%的成本。研磨拋光機上遇到任何難題，請---聯系東莞歐泰克。
登錄后臺
