鋁合金重力鑄造鑄型是指在地球重力作用下，將熔融金屬注入鑄型的重力鑄造過程，也稱重力鑄造。廣義重力鑄造包括砂型鑄造、金屬型鑄造、熔模鑄造、消失模鑄造、粘土型鑄造等。狹義的重力鑄造主要是指金屬型鑄造，所以顯然廣義的重力鑄造種類更多。
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壓鑄模具：壓鑄模具是指一種鑄造金屬零件，在壓鑄模鍛機(jī)上結(jié)束壓鑄過程的模具。壓鑄的基本工藝過程是：首先，將熔融金屬低速或高速鑄造并填充到模具的型腔中，模具具有可移動的型腔面，隨著熔融金屬的冷卻過程進(jìn)行壓制和鍛造，不僅消除了坯料的縮孔和氣孔缺陷，而且使坯料的內(nèi)部結(jié)構(gòu)在鍛造狀態(tài)下達(dá)到斷粒。坯料的感應(yīng)力學(xué)性能明顯提高。
鋁鑄件的酸洗，是一定要控制好的，由于，假如酸洗過多得話，是會造成 鋁鑄件表面發(fā)生銹蝕現(xiàn)象的，鋁件鑄造定制，但酸洗不夠得話，又達(dá)不上酸洗實際效果。因此 ，才規(guī)定控制好，鋁件鑄造定制，并防止以上那些難題。而該鑄件在涂漆前，是應(yīng)先涂刷磷化處理面漆的，那樣，鋁件鑄造廠家，才可以讓油漆有好的涂刷實際效果。
1.鋁鑄件的酸洗，其是不是要控制好？及其，其在涂漆前，鋁藝鑄件是不是要涂刷面漆？
鋁鑄件的酸洗，是一定要控制好的，由于，假如酸洗過多得話，是會造成 鋁鑄件表面發(fā)生銹蝕現(xiàn)象的，但酸洗不夠得話，又達(dá)不上酸洗實際效果。因此 ，才規(guī)定控制好，并防止以上那些鋁鐵鑄件難題。而該鑄件在涂漆前，是應(yīng)先涂刷磷化處理面漆的，那樣，才可以讓油漆有好的涂刷實際效果。
2.鋁鑄件，其歷經(jīng)高溫后，其會發(fā)生澎漲出氣孔嗎？
鋁鑄件，其歷經(jīng)高溫后，其是不可能發(fā)生澎漲出氣孔的，假如鑄件在鍛造環(huán)節(jié)中，其里面沒有汽泡得話。但是，伊春鋁件鑄造，假如其在鍛造環(huán)節(jié)中形成汽泡得話，那麼有可能，是會發(fā)生這一難題的。因此 ，在這里一點上，大伙兒需有正確的認(rèn)識和掌握，不可以錯誤。
3.對鋁鑄件開展打磨拋光，其能否有具體的規(guī)定？
對鋁鑄件開展打磨拋光，從技術(shù)視角來說得話，其是有基礎(chǔ)規(guī)定的。具體來講得話，是為：應(yīng)選用一次細(xì)拋，并打磨拋光了，沒留有盲區(qū)或者忽略之處。那樣，可以使鑄件表面光潔且光滑度好，從而，防止銹蝕浸蝕等難題。
翻砂鑄鋁件在設(shè)計上有哪些要求？
1、鑄件設(shè)計筋的要求：筋的作用是壁厚改薄后，用以提高零件的強度和剛性，防止減少鑄件收縮變形，以及避免工件從模具內(nèi)頂出時發(fā)生變形，填充時用以作用輔助回路金屬流動的通路，翻砂鑄鋁件筋的厚度應(yīng)小于所在壁的厚度，一般取該處的厚度的2/3~3/4。
2、翻砂鑄鋁件的形狀結(jié)構(gòu)要求：消除內(nèi)部側(cè)凹；避免或減少抽芯部位；避免型芯交叉；合理的翻砂鑄鋁件結(jié)構(gòu)不僅能簡化壓鑄型的結(jié)構(gòu)，降---造成本，同時也改進(jìn)鑄件。
3、鑄件設(shè)計的圓角要求：翻砂鑄鋁件上凡是壁與壁的連接，不論直角、銳角或鈍角、盲孔和凹槽的根部，都應(yīng)設(shè)計成圓角，只有當(dāng)預(yù)計確定為分型面的部位上，才不采用圓角連接，其余部位一般需要為圓角，圓角不宜過大或過小，過小翻砂鑄鋁件易產(chǎn)生裂紋，過大易產(chǎn)生疏松縮孔。
4、鑄件設(shè)計的壁厚要求：翻砂鑄鋁件壁厚度通常稱壁厚是壓鑄工藝中一個具有---意義的因素，壁厚與整個工藝規(guī)范有著密切關(guān)系，如填充時間的計算、內(nèi)澆口速度的選擇、凝固時間的計算、模具溫度梯度的分析、壓力終比壓的作用、留模時間的長短、鑄件頂出溫度的高低及操作速率。
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