一、ypg系列紡織印染污泥臥式圓盤干燥機--設備概述
污泥干化的目的在于去掉濕泥中的部分水分，以適應不同的處置要求。 干化意味著在單位時間里將一定數量的熱能傳給物料所含的濕分，這些濕分受熱后汽化，與物料分離，失去濕分的物料與汽化的濕分被分別收集起來，這就是干化的工藝過程。 從設備角度來描述這一過程，包括上料、干化、氣固分離、粉塵捕集、濕分冷凝、固體輸送和儲存等。 如果因物料的性質粘度、含水率等可能造成干化工藝的不穩定性的如黏著、結塊等，則有---采用部分干化后產品與濕物料混合的工藝返料、干泥返混。
此時，在上料之前和固體輸送之后應相應增加輸送、儲存、分離、粉碎、篩分、提升、混合、上料等設備。
紡織印染污泥烘干價值：
作為燃煤的輔助燃料 、燒制輕質節能磚，生產水泥壓制品，實現了化工污泥無害化、減量化、穩定化、資源化的處理。
二、jyg系列紡織印染污泥干燥機設備特點
江蘇博鴻干燥設計制造的紡織印染污泥干燥機具有對紡織印染污泥進行干化處理，耗能小，運行成本低，實現紡織印染污泥處理的自動化。
印染污泥特性與處理 印染污泥含有大量的化學物質殘留，內在水份比例高很難脫水，鉛鋅尾礦槳葉干燥機，成份非常復雜、---含量高、有一定的粘性等特殊性，其是一個難題，已成為亟待解決的社會問題。 印染污泥的有機成分比例較高，干污泥的燃燒熱值比一般工業廢水污泥高，其熱值可達2000kcal/kg。
聚烯烴粉體污泥干燥機|聚---圓盤干燥機
電鍍污泥是電鍍行業廢水處理的“終態物”，石墨精礦槳葉干燥機，里面含有大量銅、鎳、鉻、鐵、鋅等貴重金屬。 電鍍污泥主要來源于工業電鍍廠各種電鍍廢液和電解槽液通過液相化學處理后所產生的固體廢料，由于各電鍍廠家的生產工藝及處理工藝不同，電鍍污泥的化學組份相當復雜，主要含有鉻、鐵、鎳、銅、鋅等重金屬化合物及可溶性鹽類。電鍍污泥的處理處置必須嚴格控制防止二次污染，目前我國對于電鍍污泥的無害化處理通常是提煉或是進行烘干后制肥、做建筑材料。
一、纖維素混合物真空槳葉干燥機--設備概述
空心槳葉干燥機由互相嚙合的二根槳葉軸、帶有夾套的w形殼體、機座以及傳動部分組成，物料的整個干燥過程在封閉狀態下進行，蒸發出的水份排出干燥機外，由冷凝器冷凝回收。
干燥機以蒸汽、熱水或導熱油作為加熱介質，軸端裝有熱介質導入導出的旋轉接頭。加熱介質分為兩路，分別進入干燥機殼體夾套和槳葉軸內腔，將器身和槳葉軸同時加熱，以傳導加熱的方式對物料進行加熱干燥。物料連續送入干燥機加料口，物料進入器身后，通過槳葉的轉動使物料翻轉、攪拌，不斷更新加熱界面，與器身和槳葉接觸，被充分加熱，使物料所含的表面水分蒸發。同時，物料隨槳葉軸的旋轉成螺旋軌跡向出料口方向輸送，在輸送中繼續攪拌，使物料中滲出的水分繼續蒸發。然后，干燥均勻的合格產品由出料口排出。
二、纖維素混合物真空槳葉干燥機--設備特點
1、設備結構緊湊，裝置占地面積小。由設備結構可知，干燥所需熱量主要是由排列于空心軸上的空心槳葉壁面提供，石膏槳葉干燥機，而夾套壁面的傳熱量只占少部分。所以單位體積設備的傳熱面積大，可節省設備占地面積，槳葉干燥機，減少基建投資；
2、熱量利用率高。干燥機采用傳導加熱方式進行加熱，所有傳熱面均被物料覆蓋，減少了熱量損失；沒有空氣帶走熱量，熱量利用率可達80%以上；
3、楔形槳葉具有自凈能力，可提高槳葉傳導作用。旋轉槳葉的傾斜面和顆粒或粉末層得聯合運動所產生的分散力，使附著于加熱斜面上的物料自動地清除，槳葉保持著的傳熱功能。另外，由于兩軸槳葉反向旋轉，交替地分段壓縮在兩軸槳葉---距比較近時和膨脹在兩軸槳葉---距比較遠時攪拌功能，傳熱均勻，提高了傳熱效果。
登錄后臺
