鋁在鋼中的應(yīng)用？
不銹耐酸鋼：由于該鋼種鋁含量較高，因而還具有抗y化性，可以用于石油煉廠(chǎng)加熱爐上作加熱爐管以及工作在550-650℃各種耐熱不起皮鋼構(gòu)件，---于cr5mo鋼。另外，還曾研究了一種含8%鋁的鋼，在海洋---中的抗蝕性可與2cr13不銹鋼相比。這表明當(dāng)鋁含量達(dá)到一定量時(shí)，和鉻一樣，可以使鋼產(chǎn)生鈍化現(xiàn)象，在氧化性酸中具有抗蝕性。
耐熱不起皮鋼：鋁和鉻、硅復(fù)合應(yīng)用可以---提高鋼的高溫不起皮性。如：cr13sial， cr17al4si和cr24alsi鋼，鋁鐵脫氧劑批發(fā)，其鋁含量分別為1.00-1.80%，3.50-4.50%和1.40-2.40%。這一系列鋼的抗y性尤于鉻鎳鋼，對(duì)含硫氣氛更具有優(yōu)良的表面穩(wěn)定性，可用作低載荷的高溫爐用構(gòu)件。但這種鋼高溫強(qiáng)度低，具有冷脆性和熱脆性，---了其使用。
電熱合金：在含有足夠鉻和鋁的情況下，合金呈單相的鐵素體組織，這種合金在高溫下具有保持接近恒定電阻的特性和優(yōu)良的抗y化性，因此適宜于用作電熱合金材料，例如鐵鉻鋁系電熱合金早已在工業(yè)上得到廣泛應(yīng)用。當(dāng)合金中含鉻25%，含鋁5%時(shí)，仍可進(jìn)行熱和冷變形加工；含鉻37-50%，含鋁5-12%時(shí)，邯鄲鋁鐵脫氧劑，則只能進(jìn)行熱變形加工；含鉻、鋁更高時(shí)，便只能用鑄造或粉末法成型。
鋁在鋼中的作用有哪些？
由于發(fā)展了鐵錳鋁系合金，鋁作為主要合金元素加入耐熱鋼、低溫鋼和無(wú)磁鋼中。鋁還提高鋼在氧化性酸中的耐蝕性，為鋁在不銹耐酸鋼中的應(yīng)用開(kāi)辟了廣闊的前景。鋁雖然在鋼中有很多有益的作用，但也有其---的影響。在某些鋼中脫氧時(shí)用量過(guò)多，將使鋼產(chǎn)生反常組織和促進(jìn)鋼的石墨化傾向；在鐵素體及珠光體鋼中，當(dāng)含鋁較高時(shí)，其高溫強(qiáng)度和韌性較低，并給冶煉和澆鑄等方面帶來(lái)若干困難。
鋁對(duì)鋼的工藝性能的影響？
冶煉和澆注：鋁和氧的親和力很強(qiáng)，所以在冶煉澆鑄過(guò)程中常作為一種主要的脫氧劑。用鋁脫氧后所得到的產(chǎn)物，其特點(diǎn)是熔點(diǎn)高和在鋼內(nèi)傾向于作細(xì)粒狀分布。鋼中加入0.1%的鋁，在澆注時(shí)就有明顯的表現(xiàn)。由于鋼中加鋁后，鋁鐵脫氧劑供應(yīng)商，澆注時(shí)鋼液和空氣接觸，鋁被氧化成al2o3，使鋼的流動(dòng)性降低。
冶煉含鋁的鋼，宜將鋁加入爐內(nèi)，以免因鋁分布不均勻而產(chǎn)生點(diǎn)狀偏析。含鋁高的鋼液由于粘性較大，容易產(chǎn)生夾雜和表面變壞，甚至報(bào)廢，因此需要在較高的溫度下，以較快的速度進(jìn)行澆注；但為了不致加劇枝晶偏析等缺陷，又不可使鋼液過(guò)熱。含鋁高的鋼，鑄造后鋼件的表面較差，有所甚至在鋼鑄件上形成冷隔現(xiàn)象。
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