1.像螺螄殼紋理的曲線形。
2.簡單機械，是斜面的變形。圓柱體表面有像螺螄殼上的螺紋叫做陽螺旋，在物體孔眼里的螺紋叫做陰螺旋。陰陽兩組螺旋配合起來，旋轉其中一個就可以使兩者沿螺旋移動，螺旋刀軸，螺紋愈密，螺旋直徑愈大愈省力。螺旋在機械上應用極廣，如螺釘、螺栓、壓榨機、千斤頂等。
3.是螺旋輸送機的基本零件，由螺旋軸和焊接在軸上的螺旋葉片組成。螺旋軸一般采用50~100mm直徑無縫鋼管制造;螺旋葉片常用3~6mm厚的鋼板按螺距制成單節，然后焊接起來。
1. 螺旋式刀面，---木材不撕裂、不戧槎。
2. 分段切削，木屑，利于吸附和排屑。
3. 分段切削，噪音，機器更穩定。
需要客戶提供圖紙： 需對原刀量出以下尺寸： 有效切削長度、刀軸直徑、從裝皮帶輪一端往另一端看刀軸的旋轉方向切削方向、鍵槽位置及尺寸、軸承兩端尺寸、螺紋尺寸。注：還需提供要打的木材的材質硬木或軟木，什么牌子機器上用，我們會幫助客戶配---的螺旋刀軸。
---牌子配刀如馬氏、江佳等，我們公司有圖紙，無需客戶量尺寸，只需提供產品牌子及型號即可。
傳統的平口刀合金刀，成型刀，在刀具使用過程中存在下列問題，sw畫螺旋刀軸，困擾著大家：
1 刀刃燒痕：刀刃磨損或者進料暫時停止等情況下，旋耕機刀軸螺旋線焊接，由于切削熱在切削表面上產生焦的痕跡。
2 刀具鈍化和穩定性：刀具切削時，刀齒與切削和工件接觸的部分摩擦生熱，同時齒尖的熱量向整個刀刃和刀體以熱傳遞的形式擴散熱量，然后，再向周圍的環境輻射散熱。而刀具溫度上升使得刃口溫度上升，增加刀具鈍化速度，及刀體不均勻的溫度分布使得刀具喪失穩定性。
3 易產生撕裂型的切削：由于被加工的木材較硬，使用平口刀切削時因為單位時間單位手里面積大，及易形成切削變形，戧槎，所以切削面無法達到光滑平坦的效果。---是壓刨在加工大平面拼版，如果是逆槎切削時，一般都會撕裂木材表面即戧槎，分段式螺旋刀軸廠家，如果改換螺旋式舍棄式刀軸---切削出的大平面平整光滑不會戧槎。這也是螺旋式刀體的優點。
4 排屑困難：平口刀切削的木屑較大，中央集塵系統無法排除過大的木屑，致使交工厚額木屑影響加工品質。
5 合金硬度降低：在和高頻焊中用來焊接硬質合金的銅絲在900度左右融化，而銀絲的融化溫度在500度左右，但是由于銀絲成本較高所以絕大部分都是用銅絲焊接，所以---降低了硬質合金的硬度，也大幅度降低了刀具的使用壽命。
總的來說，就是散熱不好，刀具容易磨損變形，木材加工---甚至報廢，
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