注塑是一種工業產品生產造型的方法。產品通常使用橡膠注塑和塑料注塑。注塑還可分注塑成型模壓法和壓鑄法。
主要類型：
橡膠注塑：橡膠注射成型是一種將膠料直接從機筒注入模型---的生產方法。橡膠注塑的優點是：雖屬間歇操作，但成型周期短，清遠注塑加工，生產效率快取消了胚料準備工序，勞動強度小，產品優異。
注塑也就是機器做的鞋子，幫面扎在鋁楦上后，一般由轉盤的機直接注入pvc，tpr等材料，---形成鞋底，現今也有pu化學名聚氨脂注塑機器和模具跟一般的注塑不一樣。
優點：由于是機做，產量大，故價格低廉。
在注塑加工時，小澆口可增加熔料的流速，增加熔料摩擦而使熔料的溫度升高，pvc注塑加工，其結果是使熔料粘度降低，利于充模。但由于小澆口的阻力大而使注射壓力的損失較大，eva注塑加工，又不利于熔料充模，尤是遠端注塑件的細薄結構。由于小澆口的固化較快，又不利于塑料制品的保壓補縮，pa注塑加工，注塑件所產生的縮痕大，但注塑件所產生的內應力較�。煌瑫r可以縮短注射成型的周期，便于澆口冷凝料的清理掉。有些制品的澆口不宜過小，如一些厚壁制品，在注射過程中定要進行兩次以上的補壓才能符合塑料制品的要求，澆口過小會造成澆口處過早固化，使補料困難而造成制品缺陷。
脫模推出時，由于脫模斜度小、模具型膠及凸模粗糙，使推出力過大，產生應力，有時甚至在推出桿周圍產生白化或龜裂現象。只要仔細觀察龜裂產生的位置，即可確定原因。
在注射成型的同時嵌入金屬件時，比較容易產生應力，而且容易在經過一段時間后才產生龜裂，危害---。這主要是由于金屬和樹脂的熱膨脹系數相差懸殊產生應力，而且隨著時間的推移，應力超過逐漸劣化的樹脂材料的強度而產生裂紋。東莞市馬馳科注塑加工廠家為預防由此產生的龜裂，作為經驗，壁厚7 與嵌入金屬件的外徑通用型(c8h8)n基本 上不適于宜加鑲嵌件，而鑲嵌件對尼龍的影響比較小。由于玻璃纖維增強樹脂材料的熱膨脹系數較小，比較適合嵌入件。
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