烘干機(jī)發(fā)生托輪竄動怎么辦
產(chǎn)生原因之一：輪帶安裝不正。
烘干機(jī)在安裝輪帶時，隧道爐，輪帶與筒體安裝不正，即輪帶與筒體的同軸度以及兩輪帶平行度未達(dá)到設(shè)計要求的誤差控制要求。
解決方法：要注重輪帶的安裝，嚴(yán)格控制：輪帶與筒體的同軸度偏差在1mm以內(nèi)；兩輪帶的平行偏差在1.5mm以內(nèi)。
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產(chǎn)生原因之二：兩輪帶加工有誤差。
兩輪帶在精加工時沒有按照要求控制好其內(nèi)、外的同軸度，以及外徑公差、厚度公差超過設(shè)計要求。
解決方法：嚴(yán)格控制烘干機(jī)的兩輪帶精加工偏差，在精加工后其內(nèi)、外輪緣厚度控制不得小于設(shè)計尺寸的百分之95或者大于尺寸的百分之110。
產(chǎn)生原因之三：軸承座安裝、調(diào)整不-。
因為烘干機(jī)軸承座安裝不-，造成烘干機(jī)托輪不水平以及四托輪中xin高度不一致。
解決方法：應(yīng)調(diào)整滾筒烘干機(jī)的軸承座，使托輪中xin線應(yīng)平行于筒體中xin線安裝，平行度公差控制在0.1mm/m；同一組托輪軸承座的中xin高度應(yīng)相等，偏差不得超過0.1mm。
產(chǎn)生原因之四：托輪在軸承上的定位不當(dāng)或者定位不-。
主要為托輪與軸連接太松，配合公差選擇不當(dāng)，配合加工誤差超限或托輪與軸的連接方式欠妥等。
有關(guān)烘干機(jī)脫焊現(xiàn)象的處理工藝
褐煤烘干機(jī)的外部筒體是由鋼材焊接而成的，在經(jīng)過長時間的使用之后，鋼材的焊接處很容易出現(xiàn)縫隙，也就是我們說的脫焊現(xiàn)象。對于褐煤烘干機(jī)這樣的大型設(shè)備來說，也許小的縫隙并不會造成太大的影響，但時間久了就可能會出現(xiàn)我們-的故障的發(fā)生。所以對于褐煤烘干機(jī)來說，焊接的小縫隙是不容忽視的。我們需要在褐煤烘干機(jī)的使用過程中，經(jīng)常性的對褐煤烘干機(jī)進(jìn)行檢測，只有這樣才能-萬無一失。
脫焊現(xiàn)象的發(fā)生，我們自然要想辦法進(jìn)行解決，根據(jù)一些有經(jīng)驗的烘干機(jī)用戶我們收集到許多關(guān)于脫焊現(xiàn)象問題解決的辦法，具體的方法且聽我們一一進(jìn)行介紹。
首先我們應(yīng)該選擇小直徑的堆焊條和小電流焊接規(guī)范，進(jìn)行分層堆焊。這樣做的目的是減少熱應(yīng)力，避免發(fā)生-的變形和裂紋。對烘干機(jī)其它的部位進(jìn)行的保護(hù)措施。
另外在進(jìn)行正式的電焊時電焊機(jī)的搭鐵要直接搭在輥筒上，切不可搭在軸上，以免電流流過褐煤烘干機(jī)的滾動軸承，產(chǎn)生火花，致使軸承的滾動體和滾道的表面燒損。
此外，還可以采用拆卸后修理法，就是將滾筒連軸一起全部拆卸下來，工業(yè)隧道爐，經(jīng)車削恢復(fù)后在安裝到機(jī)器上使用。這樣做比較麻煩，但是可以對烘干機(jī)進(jìn)行一次比較大檢查，對于一些還未出現(xiàn)故障，但已經(jīng)有精要破壞的趨勢的部位做好提前防范措施。
在進(jìn)行焊接的過程中，我們要邊焊接邊用直尺樣板對堆焊部位進(jìn)行檢查，以-外形尺寸的合格。對于褐煤烘干機(jī)是這樣，對于其他的烘干機(jī)類型亦是如此。焊接縫隙看是很小，工業(yè)微波隧道爐，但卻隱藏著大問題，所以對于任何的小問題我們都不能輕易的放過，解決好小問題，才能避免大問題的出現(xiàn)。
烘干不合格的原因是什么原因引起的
1.烘干比例
烘干比例指的是進(jìn)口料和烘干后的成品粒徑的比值，比值越大，紅外固化隧道爐，烘干比也越大，反之亦然，對于烘干機(jī)的生產(chǎn)過程來說，烘干比大的話針片狀含量增加，所以生產(chǎn)中，對于破碎比的調(diào)節(jié)是-出料的重要措施，當(dāng)然破碎比過小也是不行的，這會造成整個系統(tǒng)產(chǎn)量的降低、內(nèi)循環(huán)量增加，使得破碎機(jī)磨損增加，所以烘干比的選擇需要適當(dāng)；
2.進(jìn)料粒度
對于烘干機(jī)來說，不同的類型或者不同的型號可以加工的入料尺寸大小是不同的，如果進(jìn)料粒度不合適的話，也會造成出料品質(zhì)不達(dá)標(biāo)的現(xiàn)象，比如說當(dāng)進(jìn)料粒度由100mm降低到50mm時，成品料中針片狀含量下降百分之38，所以進(jìn)料粒度一定要符合生產(chǎn)設(shè)備的要求；
3.循環(huán)負(fù)荷
烘干機(jī)的工作過程是在一個閉路循環(huán)中進(jìn)行的，調(diào)大排料口，增加循環(huán)中的負(fù)荷，石料粒形會變好，在整個過程中，由于循環(huán)負(fù)荷加大，系統(tǒng)中各設(shè)備的磨損增加，但當(dāng)排料口調(diào)大后，主烘干電機(jī)的負(fù)荷可降低，成品料粒形變好，因此在生產(chǎn)中，對于循環(huán)負(fù)荷的調(diào)整是很重要的。
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