硬質(zhì)陽極氧化處理采用直流電源或直流和交流疊加電源。其溶液種類也較多，以采用---硬質(zhì)陽極化處理較普遍。采用---硬質(zhì)陽極氧化法時，應考慮影響氧化膜層的各因素。1---氧化處理的濃度：常采用200-250 g/l，槽液的相對密度室溫下為1.12-1.15。2水：水是硬質(zhì)陽極氧化處理的主要成分，一般采用蒸餾水或冷開水，不銹鋼表面處理，而不用自來水，因為自來水中含有氯離子，當cl- >;1%時，其制件在氧化過程中就會腐蝕，并出現(xiàn)白斑。3氧化處理的溫度：溫度是影響氧化膜的重要因素之一。嚴格控制溫度，混凝土表面處理，其氧化膜增厚，硬度提高且光滑、致密。4電流密度：電流也是影響氧化膜的重要因素之一，它與氧化膜的生成速度、氧化膜的組織有較大關系。電流密度過低時，氧化膜的生成速度緩慢，表面處理，處理時間增加；反之，過高時，會導致溶液和電極因焦耳效應而過熱。使氧化膜溶解速度增加，硬度下降，表面粗糙、疏松起粉。5初始電壓與處理時間：硬質(zhì)陽極氧化處理的初始電壓與時間對氧化膜的影響也是很大的。初始電壓過大，會導---流的增加，焦耳熱和生成熱劇增，促使溶解速度---，氧化膜則軟，無光澤，起粉，不耐磨。對于氧化處理時間，一般是隨著氧化處理時間的延長，鋁表面處理，氧化膜厚度增加，但到一定時間后，若不增加外加電壓，氧化膜實際不增加。如果繼續(xù)延長時間，則氧化膜硬度低，疏松起粉，相反，氧化處理時間太短，氧化膜厚度薄且不耐磨。6氧化處理溶液的攪拌：攪拌速度大小與氧化膜的生成速度氧化膜有關。
型材外觀經(jīng)過整平光亮技術處理過的型材具有三大特點：1、平整：在整平劑作用下，1～5分鐘內(nèi)，可完全去掉機械紋，表面---平整。2、細砂：在起砂劑的作用下，型材表面起了一層均勻細砂，是噴砂和酸蝕技術很難達到的。3、光亮：在光亮劑的作用下，型材表面非常光亮，幾乎可跟拋光材---。
適用范圍
1、建筑型材：銀白料經(jīng)整平光亮后，表面非常平整、光亮、砂粒細膩均勻；著色、染色與整平光亮技術的結(jié)合，使得型材表面象經(jīng)過打蠟處理后一樣鮮艷；電泳與整平光亮技術的結(jié)合能大幅度提高型材---。
2、工業(yè)用材：汽車輪轂、自行車圈、自行車架等用鋁合金制成的各類工業(yè)用材都可用整平光亮技術處理，以取代機械拋光，提高生產(chǎn)效率及產(chǎn)品---。
3、家用電器：很多家用電器鋁制外殼，都可借助本技術提高外觀。燈飾及裝飾用材也可借用本技術。
1、熱水沖洗，氧化之后需要用熱水沖洗鋁件，目的是老化膜層。但水溫和時間要嚴格控制，水溫過高膜層減薄，顏色變淡。處理時間過長也會出現(xiàn)上述類似問題，適宜的溫度和時間是:溫度40~50℃時間0.5~1min。
2、干燥，干燥以自然晾干為好，將熱水沖洗完的鋁件斜掛于架子上，讓工作表面的游離水以垂直方向向---。流至下端角邊的水珠用毛巾吸去，按此法晾干的膜層色彩不受影響，顯得自然。
3、老化，老化方法可根據(jù)氣候條件來決定，日光---的夏季可在日光下曝曬，陰雨天或是冬季可用烘箱烘烤，工藝條件是:溫度40~50℃時間10~15min
4、鋁氧化不合格件的返修，不合格導電氧化膜件宜在干燥、老化工序之前先挑出來。因干燥、老化后膜層較難退除并會影響鋁件表面的粗糙度。對于不合格的工件，我們可以采取以下簡單措施進行解決：首先將不合格的工件夾在鋁陽極氧化用的夾具上，然后按鋁在---溶液中的陽極氧化方法進行陽極處理2~3min，待膜層松軟、脫落，再經(jīng)堿液稍加清洗及出光后即可重新進行導電陽極化。
登錄后臺
