讓所有塑膠材料在注塑筒內(nèi)得到充分均勻的加溫進(jìn)行熔化,使固態(tài)的東莞電鑄模具原材料通過加溫到達(dá)塑膠的熔點(diǎn)形成粘稠狀塑膠,然后通過注塑機(jī)的液壓系統(tǒng)對注塑機(jī)內(nèi)的粘稠狀塑膠施壓,同時(shí)螺桿轉(zhuǎn)動推進(jìn)粘稠狀塑膠向前,東莞電鑄模具通過注塑筒與模具的連接處,粘稠狀塑膠進(jìn)入模具內(nèi),液壓裝置充分施壓,讓東莞電鑄模具原料充分填充到塑料模具內(nèi),然后減壓,停止注塑,然后等到模具內(nèi)的塑膠冷卻后打開模具,取出成型的塑膠制品。在我們現(xiàn)在社會的發(fā)展中,東莞電鑄工藝在當(dāng)今的這個(gè)發(fā)展的社會中應(yīng)用是非常廣泛的,生活中我們所看到的一些由塑料構(gòu)成的配件,或者生活用品都是由塑膠模具工藝完成的,
為了解決電弧噴涂鋅鋁合金制造而成的模具表面硬度低、不耐磨損等問題,需要在鋅鋁合金表面進(jìn)行鍍層的處理,即通過電鍍在模具表面進(jìn)行銅鍍層的制備.通過掃描電子顯微鏡對鋅鋁合金涂層和銅鍍層進(jìn)行了孔隙和夾雜物的觀察,cd紋電鑄工藝,并測試了鋅鋁合金噴涂層和銅鍍層的顯微硬度,對噴涂層和電鍍層進(jìn)行了結(jié)合強(qiáng)度的測試.結(jié)果表明:通過對鋅鋁合金模具表面進(jìn)行鍍層處理,消除了模具表面缺陷,使模具的硬度、表面強(qiáng)度、表面光潔度和耐蝕能力都有很大的提高.