鋯鐠黃墨水色料的生產流程及要求
鋯鐠黃色料的生產工藝流程
原料配料***濕法球磨***砂磨機超細粉碎***噴霧干燥***燒成***氣流磨粉碎***色料漂洗***烘干***打粉***色料成品
△ 技術提示：
鋯鐠黃用于墨水的色料，礦化劑在配方中的量比常規的鐠黃色料要少得多，礦化劑在半成品中的均勻性是必須注意的問題。成品色料的粉碎除了采用氣流磨粉碎外，廣東陶瓷顏料砂磨機，也可以使用濕法砂磨。
技術要點：
1 為了使鋯鐠黃色料中錯元素能較多地摻雜進人硅酸鋯的晶體晶格，顏料砂磨機廠家，形成的色料晶體顆粒細小均勻，使用礦化劑的量要盡可能地少，燒成的溫度不能太高。對鋯鐠黃色料半成品進行超細粉碎是十分---的。超細粉碎可通過砂磨機來實現。
2 為了使砂磨粉碎過程中不堵網，料漿不沉淀，砂磨之前應先對色料進行球磨粉碎。球磨應選擇硅球或鋯球，不能使用氧化鋁球。少量氧化鋁的雜質會影響鐠黃色料的合成。
3 球磨的細度以達到325目全通過為宜。砂磨機的研磨球選擇0.4-1.0mm的氧化鋯球為宜。
水性環氧工業防腐面漆的制備工藝
制備工藝：
按配方投入相應量的水，開啟分散機低速攪拌電機，再加入部分定量的分散劑、潤濕劑、消泡劑、成膜助劑、流平劑等助劑，陶瓷顏料砂磨機廠，攪拌5min后，投入相應數量的顏填料，開啟分散機告訴攪拌電機，高速分散20~30min。依次關閉分散機的高速、低速攪拌電機，顏料砂磨機，開啟砂磨機進行研磨，當細度達到10~30μm后加入定量的水性環氧樹脂乳液和部分消泡劑等，開啟中、低速電機攪拌10~20min，用增稠劑調節黏度至90~100ku，進行過濾包裝。
懸浮劑的分類
懸浮劑分為水懸浮劑和油懸浮劑兩種。水懸浮劑是水作溶劑，固含量在40%左右。油懸浮劑是以油類為主要溶劑，固含量有5-6%和20-30%左右兩種。不含水。常用的油類為植物油，如玉米油、菜籽油等。也可是使用人工合成的油類。
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