1.著色和制品加工一次完成,避免造粒著色對塑料的加熱過程,對保護塑料制品的品質有好處。
2.使塑料制品的生產工藝簡化。
3.可節省大量電能
色母的耐熱等級一般是與用于制品的塑料相適應的，在正常溫度下，可以放心使用。唯在下述情況下會引起不同程度的變色，一是溫度超出了正常范圍，一是停機時間過長。
沒有的產品，使用色母著色的產品也仍有可能褪色，只不過針對不同---的產品程度不同而已，有的較明顯，有的則很難察覺。
白色母具備顏色光亮，上色抗壓強度高、分散性好，濃度值高，細度好，油漆附著力強，耐遷移性和耐溫性好等特性，被廣泛運用于注塑加工、塑料包裝瓶等塑膠制品領域。應用常見問題：一、白色母�；烊敕椒ㄔ谏z色調明確后，將白色母粒在紡前勻稱分散化在丙綸布切成片中，是---產品品質的重要，實際的混入方式有兩大類。其一是重法和容積法，在擠壓機中或后側將白色母粒熔化后，用小擠壓機引入丙綸布溶體中，勻稱性---。二、為了---地降低配色后化學纖維偏色，對白色母粒要開展稀釋液，---混入占比，滌綸絲不少于3%～10%，短纖不少于1%～3%，純色膨體持續滌綸絲用三色機器設備紡制，白色母粒務必在混和后鍵入擠壓機，與此同時為提升溶體自身的混和工作能力，可在擠壓機段也加設混和設備。三、挑選白色母粒時,要按采用范疇采用，丙綸布塑料母粒有細旦級、粗旦級之分，粗旦級的白色母粒色不可以用以細旦級配色，配色時要考慮到紡制化學纖維的拉絲旦數，挑選類似等級的白色母粒。
色母粒的原材料一般有通用和，通用是大部分塑料樹脂都可以使用的，就是根據您的塑料制品原材料來制作，所以他的原材料都會根據不同的樹脂，制作的色母粒不一樣。
通俗來說色母粒是廠家用樹脂原料與顏料助劑混合后再造粒的帶顏色的塑料粒子，其主要作用為著色，因其已經與基體樹脂混合均勻，因而用戶直接與基體樹脂及其他助劑共混就能得到帶顏色的塑料產品。即：色母粒就是塑料著色劑的原料。
色母生產過程中須對顏料進行細化處理，以提高顏料的分散性和著色力。色母的載體與制品的塑料品種相同，具有---的匹配性，加熱熔融后顏料顆粒能---地分散于制品塑料中。
目前，國內的色母粒生產設備基本能夠符合色母粒生產的要求。雙螺桿擠出機、往復式單螺桿擠出、密煉機以及三螺桿擠出機等為色母粒生產提供了越來越好的分散手段。
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