我們都知道木炭使用的原料多為廢舊木材，廢舊木材是多孔性物質、孔隙中充滿了空氣，空氣是熱的---導體，所以廢舊木材導熱性較差。而且原料的導熱性，在不同的截面方向是不同的，同一材料的木炭，沿纖維方向的導熱性較垂直于纖維方向的大，如沿纖維方向的導熱系數為0.878千焦，而垂直方向的導熱系數為0.376千焦。全自動鋸末木炭機使用的廢舊木材原料的導熱性除受溫度影響外，還取決于廢舊木材的容積重、含水率和纖維方向。廢舊木材導熱性隨著容積重或含水率的增加而提高。導熱性以導熱系數表示。導熱系數即1小時內通過斷面積為1平方米，長尾1米，兩端截面溫差為1攝氏度的材料的熱量。廢舊木材在順纖維方向的導熱系數比與纖維垂直方向要大。
機制木炭機如何生產出好的木炭，機制木炭機設備的制炭工藝主要含有四個工藝成分，新型木炭機，完成該四個工藝步驟是做好機制木炭的基礎，下面來一起了解一下吧！
一、木屑粉碎機。該機主要是將原料粉碎后3mm，方可成型，如樹枝、植物秸稈、樹皮、板塊等，設備采用高碳合金片，高速強風吸式，性能穩定，堅久---，求購新型木炭機，粉碎效果好。
二、氣流烘干機。氣流烘干機的主要作用是將粉碎過后的原料進行烘干，因為樹木和秸稈本身里面含有相應的水分，所以須要烘干后方可制棒成型，烘干后的原料含水分地域12%，烘干速度為600kg/小時，進料直徑為3mm-6mm，溫度在190°-300°，在烘干的過程中，加煤、加柴都行。
四、炭化爐。炭化爐是將制棒機制成的木棒，放在炭化爐里邊進行無氧燃燒，經炭化后，成為黑色機制木炭，每爐可炭化成品1-2噸，爐子上面裝有過濾器和除煙裝置，節能減排。
機制木炭可用原料廣泛:木屑、竹屑、稻草、秸桿、谷殼、樹根、樹皮、樹葉等含炭量高的植物)，它具有六大典型優勢特點是:1、炭化快:采用免燒窯技術，可隨意轉移生產場地;2、產量高:對于一套設備來說，有日產1200公斤型、1600公斤型、3000公斤型、5000公斤型等各種型號;3、維修量少:設備只需約半---修一次即可;4、電耗低:每套設備生產的平均電耗為3.5千瓦/小時;5、操作簡單方便:只需兩個簡單的操作過程即可將優美的產品制出，且設備安裝好后三天內即可正常出貨;6、產品穩定，利潤高:設備的特定因素可使生產出的木炭穩定且美觀，按照試點的條件計算，日產1000斤型的設備年可創利15萬元以上。
看著滿地的廢舊樹枝、樹皮等廢舊原料，在機制木炭機設備的運轉下，轉眼間變成了黑色的木炭，而且還有著規則的形狀，有些客戶可能會覺得整個生產過程比較復雜，所以對于能否成功蒙上一層陰影。那么機制木炭到底是如何生成的呢，這個過程容易操作碼？
正所謂“會者不難，難者不會”，機制木炭的生產也是這樣。說直白點，其生產過程也就是我們操作木炭機四樣設備的過程。不管是對于粉碎機、烘干機，還是制棒機和炭化爐，只要我們能夠清楚的了解其整個原理，并且加以熟練的操作，相信我們做出木炭不是問題。
對于機制木炭，首先我們要有充足的原料。一般，我們要根據原料顆粒的大小決定對原料是否要進行粉碎，如果顆粒較大我們需要對其進行粉碎，使之成為10mm一下的顆粒原料。之后，我們要看粉碎后的原料濕度怎么樣，如果濕度大于12%，我們要利用烘干機設備對其進行干燥處理，使其濕度維持在8%到12%之間。烘干后的原料就可以用了制棒了，而操作制棒機也是一個技術活，新型木炭機多少錢，我們要控制好制棒過程的溫度以及推進器的使用等，以---制出的薪棒沒有裂紋或者堵料、不成形等問題的出現。就是制好的薪棒放入炭化爐中進行炭化了，炭化分低溫排溫，高溫煅燒，降溫冷卻三個階段，該過程是整個炭化的。所以不管是排潮還是升溫時間的把控，都需要我們用心掌握，以---能夠燒出好的木炭。
以上，我們簡單介紹了制炭的整個過程，看起來容易，新型木炭機視頻，實際也---，關鍵是要把握好每個過程的每一個細節。同時，凡是購買我們機械設備的客戶，我們都會給予安裝和調試設備指導，并且之后培訓客戶的制炭技術，讓客戶能夠獨立的燒出合格的木炭為止。之后，就看客戶用心實踐和總結了。
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