在依照相關(guān)的工藝辦法將90號(hào)瀝青攤鋪在路面之后，就需求運(yùn)用壓路機(jī)進(jìn)行壓實(shí)成型。壓路成型的進(jìn)程中有許多的要求需求得到滿(mǎn)意，才干---到達(dá)抱負(fù)的---作用。那么具體都有怎樣的要求呢？1.壓實(shí)成型的90號(hào)瀝青路面應(yīng)契合壓實(shí)度及平整度的要求。2.瀝青混凝土的壓實(shí)層厚度不宜大于100mm，瀝青安穩(wěn)碎石混合料的壓實(shí)層厚度不宜大于120mm，但當(dāng)選用大功率壓路機(jī)且經(jīng)實(shí)驗(yàn)證明能到達(dá)壓實(shí)度時(shí)答應(yīng)增大到150mm。
瀝青改性劑生產(chǎn)工藝主要由基質(zhì)瀝青和改性劑性質(zhì)決定。基質(zhì)瀝青由于原由性質(zhì)和生產(chǎn)工藝的不同，理化性質(zhì)有一定的差異，主要是與改性劑相容性方面的差異。改性劑有粉狀膠粉、塊狀膠塊、液狀膠乳三種。我國(guó)改性瀝青生產(chǎn)工藝可以歸納為四種，下面我們來(lái)具體了解一下膠塊粉碎單釜循環(huán)工藝：
此工藝使用的瀝青改性劑是塊狀，對(duì)基質(zhì)瀝青沒(méi)有---的要求。目前我國(guó)有多個(gè)企業(yè)使用此類(lèi)工藝生產(chǎn)改性瀝青產(chǎn)品。
該瀝青改性劑生產(chǎn)工藝過(guò)程為：膠塊經(jīng)三輥煉膠機(jī)后，瀝青穩(wěn)定劑生產(chǎn)廠(chǎng)家，略有松散，松散膠塊送入粉碎機(jī)粉碎成直徑約為5—10mm的小顆粒，再用風(fēng)將小顆粒膠送到反應(yīng)釜中。小顆粒膠在反應(yīng)釜中160—170攝氏度條件下與基質(zhì)瀝青一起，被攪拌機(jī)和膠體磨循環(huán)攪拌、剪切后泵入到發(fā)育罐，經(jīng)發(fā)育后得到合格的改質(zhì)瀝青。
設(shè)備特點(diǎn)：反應(yīng)釜的數(shù)量和體積可根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模確定，一般設(shè)2—4臺(tái)反應(yīng)釜，邯鄲瀝青穩(wěn)定劑，每臺(tái)反應(yīng)釜體積約為20—30m3，獨(dú)自有一套攪拌系統(tǒng)，并與膠體磨系統(tǒng)串聯(lián)。
膠乳改性瀝青的制備工藝 膠乳改性瀝青的制備工藝按膠乳混合狀態(tài)分類(lèi)，膠乳改性瀝青的制備方法通常有三種，即： 二次熱混---； 一次熱混---； 一次冷混---。 先將膠乳與劑水溶液經(jīng)攪拌或剪切進(jìn)行次混合，得到膠乳和劑混合液，然后再將該混合液與熱瀝青一起送入機(jī)進(jìn)行第二次混合分散，得到改性瀝青。根據(jù)生產(chǎn)礦床的不同，天然瀝青可分為湖瀝青、巖石瀝青及海底瀝青3類(lèi)。瀝青改性劑根據(jù)條件的不同，被氧化聚合的程度也不相同。巖石瀝青生產(chǎn)在巖石裂縫中，所受的壓力、溫度等條件比其他瀝青苛刻，瀝青穩(wěn)定劑供應(yīng)，故聚合溫度高，分子量大，軟化點(diǎn)高。湖瀝青在泥沙處生成，故此含有大量的泥沙雜質(zhì)。而海底瀝青屬于含瀝青量很少的砂巖類(lèi)，瀝青豐收度不高。
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