廣東格朗利亞機床有限公司為您提供木工數控車床-格朗利亞易維護-數控車床。怎樣提高大型數控車床的加工效率
在大型數控車床的加工過程中，我們需要知道怎樣提高大型數控車床的加工效率，在使用過程中只有充分考慮影響大型數控車床加工的各方面因素，才能使用大型數控車床加工能力得到充分發揮，那么，影響大型數控車床加工效率的因素有哪些呢？ 1、改良工件的裝夾、壓緊方式，能用快速卡具的不用傳統壓板；縮短上下工件的人工輔助時間；2、減少數控車床對單一工件的加工任務，就是縮短總的加工時間，從而提率；比如工件上有少數幾個螺紋通孔，就比較適合機床操作員徒手加工，當工件夾好，開始運行程序的時候，操作者就可以輔以手動攻絲；3、選擇適合的刀具。能用組合刀具一次完成的工序，不用單一刀具。比如鉆孔和倒角，就可以使用組合刀具一次完成；4、優化加工程序。一個零件的加工，一般可以編出幾個不同的程序，但是程序之間就有區別。能夠使用快速定位實現的機床移動，就盡量不使用加工進給的方式；對于長形工件，還可以通過調整刀具加工的起始方向，來減少機床的空走行程，意思就是說在上一道工序加工完成，開始換刀做下一道工序，就從此段開始接著加工，不用再空走到另一段開始加工；5、正確選擇刀具的切削速度。切削速度過低，單個工件加工時間長，效率低；過高又會使刀具壽命變短，增加換刀、對刀的次數，總體下來效率也低，實際選擇可參考刀具的使用參數；6、另外，倘若數控機床加工的零件相似，區別不大時，可以考慮將刀庫中的同一位置放同一把刀具不變，在不同程序中盡量采用同一刀具號編程，此法可節省更換加工程序時換刀、對刀的時間，從而提率。
運用數控車床完結加工進程具有一般機床不行比較的特點：
1、可以大幅度進步生產率。工件裝夾完結后，輸入已編制好的加工程序，機床將主動完結加工進程，加工零件改變時，一般只需要更改數控程序，因而---縮短了加工時間，然后可比一般機床進步生產率幾倍以上。 2、具有---的加工精度，產品非常安穩。由所以按程序主動加工，加工精度還可以使用軟件進行校正和補償，所以可獲得---的加工精度，現在各企業中的產品---都是使用數控機床進行加工制作的。 3、主動化程度高，---減輕了勞動強度，在很大程度上淡化了體力勞動與腦力勞動的差別。數控機床操作者的作業進程具有---的科技含量，對操作人員的本質要求較高，對修理人員的技能要求更高。現已不屬于曩昔含義上的“藍領工人”。會數控機床操作的人，被人們稱為“灰領”；懂得沈陽機床修理的人，被人們稱為“銀領”；既會操作又懂得修理的數控通才，被人們稱為“金領”。
是一種帶程序控制系統的自動機床。控制系統能夠邏輯地處理具有控制代碼或符號指令的其他規范的程序，對其進行并使用編碼數字表示通過信息載體進入數控裝置。通過運算處理，數控裝置發出若干控制信號以控制機床的運動，并根據圖紙所需的形狀和尺寸自動處理零件。數控機床解決了小批量、的、精度的、復雜部分的問題。它是一種靈活的自動機床，代表了現代機床控制技術的發展方向，這就是典型的機電一體化產品。 一般數控車床只有直線和圓弧插補功能。對于由直線和圓弧組成的平面輪廓，編程時數值計算的主要任務是求各基點的坐標。 1.基點的含義 構成零件輪廓的不同幾何素線的交點或切點稱為基點。基點可以直接作為其運動軌跡的起點或終點。 2.直接計算的內容 根據填寫加工程序單的要求，基點直接計算的內容有：每條運動軌跡的起點和終點在選定坐標系中的坐標，圓弧運動軌跡的圓心坐標值。 基點直接計算的方法比較簡單，一般可根據零件圖樣所給的已知條件用人工完成。即依據零件圖樣上給定的尺寸運用代數、三角、幾何或解析幾何的有關知識，直接計算出數值。在計算時，要注意小數點后的位數要留夠，以---足夠的精度。
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