吹脹速度過慢、模具排氣不當、 吹脹氣壓不足、模具漏水或者模具內(nèi)部冷凝現(xiàn)象。
解決方法
1) 提高吹脹速度。
2) 增加排氣孔，將模具型胚進行磨砂處理。
3) 提高吹脹氣壓。
4) 修理模具，莞城pvc吹塑圓筒，調(diào)整冷卻溫度到“”以上。
吹塑制品毛邊太多
產(chǎn)生原因：模具合模刃口鈍化、模具吹脹，鎖膜壓力過低、型胚充氣過早、吹脹時導致型胚偏斜。
解決方法
1) 修整模具刀口。
2) 增加鎖膜壓力，適當降低吹脹氣壓。
3) 調(diào)整型胚充氣時間。
4) 校正型胚與吹氣桿的中心位置。
吹塑制品，一種發(fā)展迅速的塑料加工方法。熱塑性樹脂經(jīng)擠出或注射成型得到的管狀塑料型坯，趁熱或加熱到軟化狀態(tài)，置于對開模中，閉模后立即在型坯內(nèi)通入壓縮空氣，pvc吹塑圓筒實惠，使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內(nèi)壁上，經(jīng)冷卻脫模，即得到各種吹塑制品。
一般來說，淬火加熱時，加熱速度越快，則吹塑制品模具中產(chǎn)生的熱應(yīng)力越大，易于造成吹塑制品模具的變形開裂，尤其對于合金鋼及高合金鋼，因其導熱性差，尤需注意進行預熱，對于一些形狀復雜的高合金模具，還需采取多次分級預熱。
吹塑制品，一種發(fā)展迅速的塑料加工方法。熱塑性樹脂經(jīng)擠出或注射成型得到的管狀塑料型坯，pvc吹塑圓筒廠家，趁熱或加熱到軟化狀態(tài)，pvc吹塑圓筒多少錢，置于對開模中，閉模后立即在型坯內(nèi)通入壓縮空氣，使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內(nèi)壁上，經(jīng)冷卻脫模，即得到各種吹塑制品。
注射拉伸吹塑成型是將注射成型的有底型坯加熱到熔點以下的適當溫度后置于模具內(nèi)，先用拉伸桿進行軸向拉伸后再通入壓縮空氣吹脹成型的加工方法。
經(jīng)過拉伸吹塑的塑件其透明度、抗沖擊強度、表面硬度、剛度和氣體阻透性能都有很大提高。注射拉伸吹塑典型的產(chǎn)品是線型聚酯飲料瓶。注射拉伸吹塑可分為熱坯法和冷坯法兩種成型方法。
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