熱軋滾滾面損傷類型
1、滾面裂紋
裂紋分為正常裂紋及非正常裂紋,正常裂紋也叫熱裂紋,是由于多次溫度循環產生的熱應力所造成的輥面逐漸,是發生于輥面上的一種微表面層現象;非正常裂紋是在軋制過程中因打滑、粘鋼、卡鋼、堆鋼、甩尾等-熱沖擊裂紋,在滾筒面表面局部形成一定---和延展度的裂紋。
2、壓痕
主要是指在生產過程中由于清掃原因等造成氧化鐵皮等異物的壓入,在輥面產生連續或不連續分布的無規則形狀的凹坑等。
3、氧化膜脫落
軋制開始,經過一段時間燙滾后,在軋輥表面形成一層銀灰色或淺藍色較薄的氧化膜,其對保護輥面、提高軋件表面十分重要,由于軋制力的反復作用,造成氧化膜沿碳化物周圍產生微裂紋;當軋輥冷卻能力不足,輥面很難形成致密的氧化膜,即使形成氧化膜也會很快惡化。在軋制不合理,臺灣滾筒,氧化膜在生成過程中迅速被破壞,工業滾筒,會造成氧化膜脫落,在輥面留---星斑等缺陷,造成輥面粗糙度升高,磨損量增大。
冷式電動滾筒適用范圍及特點
東莞三量五金定做各類滾筒,滾筒適用范圍及特點:1、可以代替目前廣泛使用著的電機一減速器型式的外驅動裝置,用來構成膠帶輸送機,印-滾筒,可輸送煤炭、礦石、砂子、水泥、面粉等散裝物料, 也可以輸送麻包、設備等成件物品。2、結構簡單緊湊,占用空間面積小。3、密封---,適用于粉塵濃度大、潮濕泥濘的工作場所。4、使用維修方便,操作,---。5、能源消耗少,且容易實現集中控制。6、可滿足各種逆止、制動、包膠等需求。 該產品是dt型、dtⅱ型通用固定式膠帶機的內驅動裝置,拋光滾筒,其內部采用定軸齒輪二級傳動,屬于老產品,但用途廣泛,與減速機相比較,具有占地小、重量輕、外觀整齊、,在粉塵大、潮濕泥濘的-環境下仍能正常工作等優點。隨著電動滾筒的不斷---與技術進步,根據需要也可以制成三級減速0.08-0.63米/秒之間的低帶速,以滿足用戶之要求。
洗衣片輥筒的制造過程,首先輥筒為雙層輥筒,外管與內膽形成一個夾層通道,通道兩側有4個出蒸汽孔來循環控制進出使輥筒表面溫度均勻分布及快速升溫的效果。輥筒厚度不均勻及蒸汽循環不正確都會使輥筒表面溫差---造成洗衣片的厚度不均勻產品效果不好等等。洗衣片輥筒的相當重要,從輥筒的內部結構及表面處理都要有專1業的技術才能到達客戶想要的完1美效果。東莞三量輥筒廠在輥筒行業已有20年的技術支持,對機械設備廠家需要的輥筒結構了如指掌,您提需求,我們滿足您愿望,品1質1保1證。
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