焊接方法采用門式埋弧焊進行自動焊接。如果板厚小于40mm，則每道焊縫一次焊滿，然后進行相應的翻身，如果腹板厚度大于40mm，則每道焊縫一次不要焊滿，通過多次的翻身轉動，來減少焊接變形。
進行埋弧焊焊接時，焊腳高度應滿足設計圖紙要求，焊接過程中應觀察焊絲的位置，及時調整，激光切割h型鋼鋼結構加工公司，避免焊絲跑偏。焊接過程中如發生斷弧，接頭部位焊縫應打磨出不小于1:4的過渡坡才能繼續施焊。
為此，國內鋼鐵企業相繼加大投入，激光切割h型鋼鋼結構加工費用，啟動相關強度、韌性、耐火耐候等重型熱軋h型鋼品種鋼的研發，針對現有產品繼續優化軋制工藝或增加處理工序，---產品截面力學性能均勻性。此外，曲靖h型鋼鋼結構加工，定制化生產逐步成為主流，不僅產品標準內容在擴充，而且鋼鐵企業也針對不同領域的需求開發規格或牌號，以進一步增強產品的適用性。
馬鋼擁有重型、大型和小型共3條h型鋼生產線，以及1條輕型型鋼生產線補充生產輕薄規格 h型鋼，年產能310萬t/年，能夠生產從輕薄到厚重、從小型到大型規格的h型鋼，實現美標、英標、歐標、俄標、澳標、日標、韓標及規格的全覆蓋，---滿足各行業的需求。---的裝備及工藝能---h型鋼尺寸外形、力學性能、外觀表面等穩定可控，具備開發高強度、高韌性、高耐蝕、抗震、耐火等品種鋼的能力，滿足不同領域的特殊要求。
焊接h型鋼組立時定位焊縫嚴禁出現裂紋或氣孔，定位焊必須由持相應合格證的焊工施焊，所用焊接材料與正式施焊相同。定位焊需要預熱時，預熱溫度應高于正式施焊預熱 溫度。
h型鋼組立精度應滿足“施工規范”及“驗收規范”要求。
h型鋼焊接h型鋼組立合格后吊入龍門式自動埋弧焊接機上進行焊接。焊接前應清除焊縫區域存 在的鐵銹、毛刺、氧化物、油污等雜質。首先在兩端加裝與構件材質相同的引弧板和熄弧板，激光切割h型鋼鋼結構加工定制，焊縫引出長度不應小于50mm。再用陶瓷電加熱器將焊縫兩側100mm范圍內進行預熱，預熱溫度為80到120°c，加熱過程中用紅外線測溫儀進行測量，防止加熱溫度過高，待加熱至規定溫度后即可進行焊接。
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