1.
2.機床運轉時，不準測量工件，不準用手去剎轉動的卡盤；用砂紙時，應放在銼刀上，嚴禁戴手套用砂紙操作，磨破的砂紙不準使用，不準使用無柄銼刀，不得用正反車電閘作剎車，機床報價，應經中間剎車過程。
3.加工工件按機床技術要求選擇切削用量，以免機床過載造成意外事故。
4.加工切削時，停車時應將刀退出。切削長軸類須使用中心架，防止工件彎曲變形-；伸入床頭的棒料長度不超過床頭立軸之外，并慢車加工，伸出時應注意防護。
5 .高速切削時，應有防護罩，工件、工具的固定要牢固，當鐵屑飛濺---時，青島機床，應在機床周圍安裝擋板使之與操作區隔離。
6 .機床運轉時，操作者不能離開機床，發觀機床運轉不正常時，應立即停車，請維修工檢查修理。當突然停電時，要立即關閉機床，并將刀具退出工作部位。
7 .工作時必須側身站在操作位置，禁止身體正面對著轉動的工件。
8 .車床運轉不正常、有異聲或異常現象，軸承溫度過高，要立即停車。
進給運動是---將被切削層不斷地投入切削，以逐漸加工出整個工件表面的運動。
如車削時車刀的縱向或橫向移動，銑削時工作臺帶動工件的縱向或橫向移動，磨削外圓柱表面工作臺的往復移動與工件自身的旋轉運動，鉆削和鏜削時刀具的軸向移動等。
輔助運動是指
其功用是實現機床加工中所需的輔助動作。此外，機床的起動、停止、變速變向、部件和工件的裝夾等---控制運動，都屬于輔助運動。
為了實現加工過程中刀具與工件之間的各種運動，機床必須具備執行件、動力源和傳動裝置三個基本部分。
執行件 執行件是機床的工作部件，如主軸、刀架、工作臺等。執行件用于安裝工件或刀具，直接帶動它們按一定的運動形式并保持準確的運動軌跡。
動力源 它是為機床提供動力和運動的裝置，現代機床大多采用交、直流電動機或伺服電動機作動力源。
傳動裝置 傳遞運動和動力的裝置。通過它把動力源的動力和運動傳給執行件。傳動裝置通常需要完成變速、變向和改變運動形式等任務，使執行件獲得所需的運動形式、運動方向和運動速度。
除了上述基本分類方法外，還有其它分類方法：
1.按照性程度，機床可分為：
通用機床工藝范圍很寬，可完成多種類型零件不同工序的加工，如臥式車床、外圓磨床及搖臂鉆床等。
專門化機床工藝范圍較窄，它是為加工某種零件或某種工序而專門設計和制造的，如鏟齒車床、絲杠銑床等。
機床工藝范圍窄，它一般是為某特定零件的特定工序而設計制造的，如大量生產的汽車零件所用的各種鉆、鏜組合機床。
2.按照機床的工作精度，可分為普通精度機床、精密機床和---機床。
3.按照重量和尺寸，可分為儀表機床、中型機床一般機床、大型機床大于10t、重型機床在30t以上和超重型機床在100t以上。
4.按照機床主要的數目，可分為單軸、多軸、單刀、多刀機床等。
5.按照自動化程度不同，可分為普通、半自動和自動機床。
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