注漿泵幾種常見故障分析處理:
故障1：注漿泵不吸水
緣由：灌注引水不敷、泵內空氣無法排出、吸水管漏氣、前襯板與葉輪間隙大
處理辦法：持續灌注引水、反省管路能否漏氣、調理葉輪與前襯板間隙
故障2：注漿泵上水慢
緣由：前襯板與葉輪間隙大、出水管道不克不及封住空氣、排空滿
處理辦法：調理間隙、調理出水管道、裝置抽真空安裝
故障3：注漿泵出水壓力小、流量小
緣由：泵內有空氣、葉輪與前襯板間隙大、分離聚會器閉合不緊、葉輪或襯板磨損
處理辦法：排空泵內氣體、調理間隙、調理分離聚會器摩擦片間隙、改換葉輪或襯板
灌漿
a、配制每種砂漿混合物
灌漿施工用混合料的配合比為僅供參考，普通硅酸鹽水泥：粉煤灰：水：jk-24：=1:o.6:0.7:o.16:0.001將水泥和粉煤灰按比例放入砂漿攪拌筒中，攪拌15秒，然后加入jk-24和，攪拌15秒，然后加水攪拌。在進料過程中，繼續攪拌，直到漿液均勻為止。泥漿被送到攪拌機并泵出。
b、板下灌漿
將壓漿塞打入孔內，錨定在水泥板上，塞底應適當離開底座，軟管出口應套在塞上并正確固定。如果連接部位牢固或密封不夠，會出現漏漿、爆孔、失壓等現象，錨定牢固后，應將泵堵上。泵正常運轉后，啟動灌漿機，同時打開攪拌機底部的出料開關，咸寧雙液灌漿泵，開始連續向泵送砂漿，直到觀察到砂漿從一個孔流到另一個孔為止。當板開始提升或砂漿流動管線中的壓力迅速上升時，停止泵送。灌漿過程中，應緩慢均勻地對漿液加壓。一般情況下，當壓力在2.5-3mpa之間達到一定值時，應保持穩定的壓力狀態2-3min以上，使泥漿在板底充分流動和滲透，達到壓實和富集的效果。然后，打開卸料開關，緩慢降低壓力并將壓力歸零。根據施工經驗，灌漿泵在灌漿時壓力一般控制在1-4mpa，雙液灌漿泵安裝，其中錨臺沉板壓力為2-4mpa；一般孔隙板壓力為1-3mpa~泥漿泵送，雙液灌漿泵價格，裂隙板壓力一般為2-3mpa，施工過程中應---觀察和控制。在灌漿過程中，相鄰孔板之間的灌漿間隙不應因混漿而停止，以保持漿液均勻、不離析。
液壓雙液注漿泵安全運行注意事項
1。電氣控制箱、電液閥、行程開關等電氣部件必須堅持清潔單調，不淋浴，經常檢查以上基本上每個部位的線夾套，不能損壞，防止觸電。在任何時候處理設備時，我們不應該太固執。我們不能隨心所欲地擊打設備的每一個部分。3、操作人員在操作該設備時應具有注漿知識和操作手冊。
當注漿比從4:1改變到1:1時(即改變注漿材料)，準備注漿筒在坍塌后需要仔細清洗。(建議購買雙筒注漿泵，雙液灌漿泵生產廠家，該泵也可用于注入不同材料。)噴射單一漿液)4、灌漿前，應吸油清洗灌漿缸和灌漿管道，同時檢查灌漿缸和灌漿管道的密封和疏浚條件;或根據漿液情況，選擇特殊的清洗方法。
登錄后臺
