對10號精密管的進行考察，還必須要考慮到冷變形強化方面的內容和意義，首先是需要考慮到強化的具體材料和手段，因為有很多的材料是不能利用熱處理的方法來進行強化的，因此，這種冷變形的強化方式就顯得尤為重要了，再從更為長遠的方向來進行考慮，冷處理方法能夠提升10號精密管在使用過程中的安全性。
因此，這種管道材料的優勢顯得更為明顯，所以，10號精密管，推廣度也比較高。一般首要檢查10號精密管的材質，其次檢查10號精密管尺寸公差，一般10號精密管的公差要求客戶會標準，再就是直線度、包裝等。
按節省成本和---凈重的發展趨向，10號精密管是重點研發方向。但國內目前在汽車用10號精密管行業存在一些薄弱點，如小汽車的橫臂架管、車轎用管、高精密度和高韌性的厚壁曲軸管、超寬抗壓強度的小汽車側防撞桿、超寬抗壓強度的穩定桿用無縫鋼管等，因為電焊焊接不穩定、焊接淬火不均勻分布等問題，絕大多數依靠進口。
汽車用10號精密管約100萬噸級，其中10號精密管約60萬噸級、焊接鋼管約40萬噸級。以小汽車為例，每輛車用管量平均約40kg，其中10號精密管25kg、焊接鋼管15kg，國產轎車2019年估---產量為1300萬輛，則2019年小汽車用無縫鋼管量估計為20萬噸級。
除此以外，在汽車用10號精密管種類中，排汽管為關注的一個重點。進氣系統坐落于汽車底端，接入柴油發動機排氣管端與---，其組合而成結構由排氣管岐管、前管、撓性管、離子液體變換管、中心管、主---和末梢管共7個零配件組合而成。坐落于高溫段的排氣管岐管要求抗高溫空氣氧化，坐落于中溫段的中心管要求耐熱耐酸堿鹽腐蝕性，坐落于排氣管尾部的無縫鋼管構件則要求耐各種腐蝕性和電焊焊接性能---。
用10號精密管制造環形零件，可提高材料利用率，簡化制造工序，節約材料和加工工時，如滾動軸承套圈、千斤頂套等，目前已廣泛用10號精密管來制造。
10號精密管的推廣應用對節約鋼材，提高加工工效，減少加工工序或設備投資有重要意義，可以節約費用和加工工時，提高生產量和材料利用率，同時有利于提高產品，降低成本，對提高經濟效益有重要意義。一般對精密度要求較高的行業采用10號精密管，沒有精密度要求的大都用無縫管，畢竟相同規格10號精密管的價格要比無縫管高。
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