熱處理廠為例來說說調(diào)質(zhì)的難度：
1、很多客戶材料提供的很不準(zhǔn)確，到現(xiàn)在還有送貨單寫明“碳鋼”“冷軋板“彈簧鋼”，真是汗顏，每遇到這樣的產(chǎn)品，只有磨火花、試回火溫度再做，
2、有些零件形狀復(fù)雜，處于臨界尺寸，加之每個熱處理廠裝備-，如果你淬火溫度與淬火劑選擇不佳，就會發(fā)生開裂或變形；淬火溫度選擇高，易出現(xiàn)裂紋；40cr鋼的調(diào)質(zhì)處理1開爐淬火，不能一口氣淬完，應(yīng)視爐溫下降程度，中途閉爐重新升溫，以便前后工件淬后硬度一致。保溫時間不合理，會加大變形，淬火溫度選擇低，為保硬度，回火溫度降低，雖然硬度合格，但組織性能指標(biāo)達(dá)不到圖紙要求。
3、調(diào)質(zhì)處理固然重要，但只是產(chǎn)品制造過程中的一項工藝，搞好的同時，還必須盯前看后，注意鍛造工藝有無問題和后續(xù)的機加工的便利，否則都會來找你調(diào)質(zhì)的人，鍛造的說你調(diào)質(zhì)技術(shù)不好，機加工的說你不行，難加工。
4、有些調(diào)質(zhì)產(chǎn)品用在風(fēng)電或-環(huán)境的，產(chǎn)品要求零下30或40度的沖擊韌性，說實話，調(diào)質(zhì)的溫度、時間、冷卻、回火必須達(dá)到理想狀態(tài)方可，如果再遇到材料有夾雜物、偏析之類缺陷，調(diào)質(zhì)就更難了。
總結(jié)一下，調(diào)質(zhì)也好，其它淬火也好，只要用心去鉆，產(chǎn)品熱處理達(dá)到圖紙要求不難，真正難的是-你所做的產(chǎn)品每一批、每一件從開始試樣到-一批零件結(jié)束，都是一樣的狀態(tài)才是真正的難點，這也是我國熱處理水平與國外差的關(guān)健。
調(diào)制淬火處理
調(diào)質(zhì)處理就是指淬火加高溫回火的雙重?zé)崽幚矸椒ǎ淠康氖鞘构ぜ哂?的綜合機械性能。高溫回火是指在500-650℃之間進(jìn)行回火。
調(diào)質(zhì)可以使鋼的性能，材質(zhì)得到很大程度的調(diào)整，其強度、塑性和韌性都較好，具有-的綜合機械性能。調(diào)質(zhì)處理后得到回火索氏體。回火索氏體是馬氏體于回火時形成的，磨床導(dǎo)軌淬火生產(chǎn)線操作流程，在光學(xué)鏡相顯微鏡下放大500~600倍以上才能分辨出來，其為鐵素體基體內(nèi)分布著碳化物包括滲碳體球粒的復(fù)合組織。它也是馬氏體的一種回火組織，是鐵素體與粒狀碳化物的混合物。此時的鐵素體已基本無碳的過飽和度，碳化物也為穩(wěn)定型碳化物。常溫下是一種平衡組織。淬火后的硬度必須達(dá)到該材料的淬火硬度，回火后硬度按圖要求來檢查。
調(diào)質(zhì)熱處理的試驗檢測
1、過程無誤后，進(jìn)行理化等相關(guān)試驗與檢測。
2、理化檢測項目按熱處理工藝評定方案進(jìn)行，一般情況下至少要進(jìn)行抗拉、屈服度和延伸的性能測試。
3、理化檢測按技術(shù)要求的位置取樣，并對取樣位置的正確性負(fù)責(zé)，無取樣位置規(guī)定時，按相應(yīng)性能試驗取樣規(guī)定進(jìn)行取樣。
4、在試樣加工或制取過程中要注意不能改變試樣的性能。
5、按相應(yīng)規(guī)定進(jìn)行試驗并出具實驗報告。
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