1、滾筒的長(zhǎng)度選擇：
不同寬度的貨物應(yīng)選適合寬度的滾筒，一般情況下采用“輸送物+50mm”。
2、滾筒的壁厚及軸徑選擇：
按照輸送物的重量平均分配到接觸的滾筒上，計(jì)算出每支滾筒的所需承重，從而確定滾筒的壁厚及軸徑。
3、滾筒材料及表面處理 ：
根據(jù)輸送環(huán)境的不同，確定滾筒所采用的材質(zhì)和表面處理碳鋼鍍鋅、不銹鋼、發(fā)黑還是包膠。
4、選擇滾筒的安裝方式 ：
根據(jù)整體輸送機(jī)的具體要求，選擇滾筒的安裝方式: 彈簧壓入式，小型滾筒輸送機(jī)， 內(nèi)牙軸式，滾筒式輸送機(jī)， 全扁榫式， 通軸銷孔式等。 對(duì)于彎道機(jī)的錐形滾筒，其滾面寬度及錐度視貨物尺寸和轉(zhuǎn)彎半徑而定。
在碳鋼滾筒輸送機(jī)的應(yīng)用中，使用開放式或鋼質(zhì)遮蔽蓋可避免增加軸承的摩擦力。雖然軸承的應(yīng)用溫度可---170℃，但鋼質(zhì)遮蔽式的軸承，使用溫度不能超過 100℃，因?yàn)檎诒紊w會(huì)變形。在 0℃~65℃的范圍之外時(shí)，則需考慮到---的潤(rùn)滑問題。在較高溫度的使用場(chǎng)合，輸送帶負(fù)載的間隔要加大，并且快速移動(dòng)，以減少滾筒熱量的吸收。而且有滾筒的散熱裝置。滾筒的負(fù)載能力是由軸承負(fù)載能力及滾筒的寬度決定。
滾筒輸送機(jī)不能夠進(jìn)行正常運(yùn)行的原因。
1、滾筒輸送機(jī)剎車制動(dòng)的損壞，所導(dǎo)致不能進(jìn)行正常的停車;
2、滾筒輸送機(jī)制動(dòng)命令無法進(jìn)行傳遞，這般是操作制動(dòng)開關(guān)損壞;
3、滾筒輸送機(jī)動(dòng)力傳遞系統(tǒng)未能及時(shí)切斷動(dòng)力;
4、滾筒輸送機(jī)氣壓異常，一般表現(xiàn)在 氣管漏氣或堵塞;
5、滾筒輸送機(jī)摩擦帶松動(dòng)或摩擦因素的下降;
6、滾筒輸送機(jī)定子繞組接線方法可能不正確，轉(zhuǎn)彎滾筒輸送機(jī)，繞組對(duì)地絕緣老化，引起的啟動(dòng)電流過大不平衡而聲響大，滾筒輸送機(jī)，而造成保護(hù)裝置動(dòng)作
而切斷電源;
7、有時(shí)滾簡(jiǎn)發(fā)出---雜聲，局部-。這主要是交流電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)力矩小，有載時(shí)不能啟動(dòng)，負(fù)載增大時(shí)電機(jī)停轉(zhuǎn);
8、再有就是滾筒輸送機(jī)交流電動(dòng)機(jī)沒有啟動(dòng)力矩，或是空載時(shí)不能夠進(jìn)行啟動(dòng)，并且發(fā)出不正常聲音。
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